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東京本部の知財部門に所属し、週の半分程（週2～3日、1回につき2泊3日などを想定）は軽井沢工場へ出張する形で以下の業務をお任せいたします。 ・知財戦略立案 ・発明発掘 ・特許出願業務 ・他社特許調査 ・分析業務 等 ＜仕事の特徴・やりがい＞ ・当社のマザー工場である軽井沢に直接赴いてエンジニアと密に連携することで、技術の最前線に触れながら、特許化に向けたダイナミックな発明発掘に挑戦できます。 ・法務部や開発部門、各事業部と密接に連携し、当社知的財産に関する適切な契約締結に貢献していただきます。当社の技術的競争力の重要部分に携わることができ、やりがいを感じることができます。
■概要 日立ハイテクグループのマザー工場である那珂地区の工場経理として、原価計算・業績管理業務もしくは研究費管理業務をお任せします。那珂地区では半導体検査装置や医用分析装置、研究開発などで用いられる電子顕微鏡などの設計開発・製造を行っております。(世界トップシェアの製品もございます) ■日立ハイテクの事業紹介 【具体的には】 下記業務を通じて、半導体事業やヘルスケア事業といった最先端分野の先行技術開発やグローバルなお客様の期待に応える生産量を実現する為の量産技術等、様々なフェーズに挑むエンジニアの活動支援や管理サポートを行っていただきます。 ①原価計算・業績管理業務 ・原価計算・原価管理、業績管理(予算/予想/決算、予実比較) ・財務分析、事業/経営課題の提言、収益改善施策の実行支援 ・財務DX推進、業務効率化・業務プロセス改革 ②研究費管理業務 ・研究開発の進捗管理、課題の可視化 ・研究開発費の予算および実算の管理業務 ・税務関係業務 ※面接にて上記いずれの業務をご担当いただくか、ご相談させていただきます。 ■キャリアパス 最初は①②いずれかの業務をお任せしますが、ご希望や適正を考慮した上で業務のローテーションを行いながら幅広く業務経験を積んで頂く想定です。経営に近い経理や、製造現場寄りの経理を経て、将来的には海外など多様なキャリアパスがあります。 【キャリアパス例】 ・経営に近い環境で経験（本社勤務含む） L 本社経理部の経営サポートグループの一員としてグループ全体の予算取り纏め、業績管理サポート、経営課題の提言、日立業績報告 ・製造現場に近い環境での経験 L 那珂経理部の別グループでの原価計算・原価管理や財務分析などの経験 ・海外駐在 L 海外の製造会社、販売会社での経理または管理全般業務 ・DX推進のため新システムの導入や業務プロセスの改革、経営管理の一新 ※総合職採用の為、上記経理以外の職種へ挑戦をする機会もございます。 ※業務の変更範囲※ 会社の定める業務 ■配属先 財務本部 那珂経理部 那珂経理部は8グループで構成されております。 組織としては各グループ3-6名程度で構成されています。 ■採用背景 設計部門や研究テーマの増加による研究開発活動の拡大などにより管理業務の負荷が増しており、体制維持を目的とした募集となります。 ■組織の強み／魅力 ・製造現場と密接に関わりながらの業務となるので、グローバル基準の製品にダイレクトに関わっていることを感じられます。また、自身の業務が社会貢献に直結している実感を得られる点も魅力です。 ・事業面では半導体評価装置・診断の両分野で過去最高益を達成しており、安定した事業基盤があります。 ・経験者採用で入社されている方も多いため、フラットにコミュニケーションが取りやすい環境です。 ■働き方 ・在宅勤務：平均週に2～４日程度 ※現在、東京／千葉在住のメンバーも在籍しております。 ・フレックス制度活用可 ※業務に慣れるまでは出社を中心とし、業務に慣れてきたら基本的に本人希望に応じた勤務が可能です
■具体的な業務内容： ・自動倉庫や物流センターなどへの保管および搬送システムに関する施工管理もしくは試運転業務を行います ・施工計画、安全管理計画、人員計画、原価計画の立案 ・上記進捗の管理、顧客へのシステム引き渡し、検収 、受注した物流システム（自動倉庫・工場・物流センター等）の施工管理をお任せします。直請け案件が中心ですが、ゼネコンなどの経由案件もあります。 ・工事実務は協力会社が行い、お客様との折衝、計画立案、協力会社への指示等が中心です。 ・工期は2ヵ月程度のものから1年半に及ぶ巨大施設まで様々。 経験年数を重ねるほどにプロジェクト規模も大きくなります。 ・施工は機械の据付が中心ですが、お客様や協力会社とのやり取りは、 建築土木や電気工事などとあまり変わりません。 ・施工管理経験がある方であれば、すぐに慣れていただけると思います。 ■やりがい・魅力： ・ゼロからダイフクのシステムを立ち上げる壮大さを日々感じていただける仕事です ・大規模なものだと数十億円規模の工場・センターの立ち上げに携わっていきます ・Eコマース業界からの需要増で案件は増えており、身近なところで役立っている実感を得ることができます
■具体的な業務内容： ・自動倉庫や物流センターなどへの保管および搬送システムに関する施工管理もしくは試運転業務を行います ・施工計画、安全管理計画、人員計画、原価計画の立案 ・上記進捗の管理、顧客へのシステム引き渡し、検収 、受注した物流システム（自動倉庫・工場・物流センター等）の施工管理をお任せします。直請け案件が中心ですが、ゼネコンなどの経由案件もあります。 ・工事実務は協力会社が行い、お客様との折衝、計画立案、協力会社への指示等が中心です。 ・工期は2ヵ月程度のものから1年半に及ぶ巨大施設まで様々。 経験年数を重ねるほどにプロジェクト規模も大きくなります。 ・施工は機械の据付が中心ですが、お客様や協力会社とのやり取りは、 建築土木や電気工事などとあまり変わりません。 ・施工管理経験がある方であれば、すぐに慣れていただけると思います。 ■やりがい・魅力： ・ゼロからダイフクのシステムを立ち上げる壮大さを日々感じていただける仕事です ・大規模なものだと数十億円規模の工場・センターの立ち上げに携わっていきます ・Eコマース業界からの需要増で案件は増えており、身近なところで役立っている実感を得ることができます
加工外注先との品質・納期・生産負荷の管理、生産負荷計画業務 会社の定める業務(※) (※)業務の都合によっては会社外の職務に従事するため出向又は転属を命じることがあります。 ≪具体的には≫ ・加工外注先に対する品質指導、ならびに製造標準に基づく是正・改善の推進 ・不具合発生時の原因分析、対策立案、再発防止に向けた外注先との折衝 ・納期調整、発注指示、および安定した生産進捗の管理 ・半期ごとの生産負荷計画の立案、見直し、関係部門と連携した計画実現性の確保 ・加工外注先との各種調整業務（生産状況、課題、対策方針の確認、共有） ●業務の魅力 ・防衛・宇宙分野における大規模システムの一翼を担う重要な製品づくりに携わることで、国家規模の事業に貢献できます。 ・世界最高レベルの半導体デバイスを自社内で設計・製造・調達できる強みを背景に、社会的意義の高い製品づくりに携われます。 ・手作りによる少量生産から、自動化した中量生産まで幅広いものづくりに関われるため、多様な製造方式の経験を積むことができます。 ・小型製品を扱う業務のため、性別を問わず活躍しやすく、自身の工夫や段取り力を活かしながら成果を出しやすい環境です。 ●事業/製品の強み 防衛・宇宙分野の高周波機器という、社会的意義が高く、長期的な成長が見込まれる事業に携わることができます。 少量多品種から中量生産まで、幅広い製造プロセスに関われるため、ものづくりの奥深さを実感しながら確かな経験を積むことができます。 ●職場環境 ・残業時間 平均10-20時間程度/月 繫忙期は増える可能性ありますが上限60時間以内です ・製造ラインはクリーンルーム環境で、マスク/無塵衣/手袋を着用 ●入社後のキャリアステップイメージ 入社後は、加工外注管理および生産負荷計画の実務を通じて、製造管理業務に関する知識と実践力を高めていただきます。 将来的には、外注先や関係部門との調整を担う中心的な役割として、安定生産の維持・改善をリードしていただくことを期待しています。 また、経験や適性に応じて、製造管理のグループリーダーや管理職へのステップアップが可能です。
◆担っていただきたい具体的な仕事内容 ITを活用し、工場の業務改革およびITインフラ運営をリードしていただきます。 ・ 工場業務プロセスの改善テーマの企画立案および推進 ・ サーバー、ネットワーク、システムの管理・運用 ・ IT戦略・業務効率化施策の企画および実行 ◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果 顧客満足度の向上に向け、高品質の製品を安定して供給し続けるために、現在の工場の業務プロセスの問題に対して自ら旗振り役として課題設定し、改善企画の立案と推進を期待します。 ◆使用する開発言語・ソフト・装置/機器等 ・ 基本ITツール（Microsoft office、 PowerBIなど） ・ データベースソフト（Oracle） ・ 開発言語（SQL、VBScript、PowerShell、など） ◆この仕事の魅力 ITスキルを活かして、工場が抱えている課題を解決するだけに留まらず、自ら業務プロセスを革新する企画立案と推進をすることで、顧客満足につなげ、やりがいを感じられます。また、業務を通して、戦略立案スキルやITスキルが習得できるのに加え、部門連携しながら自ら旗振り役をするため、コミュニケーション力、プロジェクトマネジメント力も習得でき、自身のキャリアアップに繋げられます。 ◆業界動向と自社事業の特徴 人手不足により、製造業のみならず1次産業、3次産業の自動化ニーズは世界中で高まっており、今後大いに成長する領域となっております。 オムロンでFA事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー（以下、IAB)は、業界のリーディングカンパニーとして、画像センサ、セーフティーセンサ、コードリーダ、RFID、レーザマーカ、モバイルロボットなどの主力製品をグローバルで生産、販売をしており、日々、世界中のお客様が求める製品をお届けしています。 ◆部・チームの業務概要 IABの生産SCM本部は、生産とサプライチェーン機能を保有し、IAB事業の生産・サプライチェーン全体戦略の立案と実行管理を行っています。その生産SCM本部配下の生産統括センタに属する綾部工場は、センサ・検査装置・ロボットの生産とサプライチェーン機能を保有しており、商品の生産活動を通じて、顧客満足の向上を目指しています。 配属先は、綾部工場の管理部直下にある経営管理課で、経営管理課の業務概要は、工場経営数値の見える化および分析/課題設定と推進、ITを活用した業務プロセス改善およびITインフラの保守・運用、製品情報の管理と活用推進、の役割を担っています。 ◆配属先の課・チームの人数や雰囲気 ・ 課の人数は15名(派遣社員含む)、うち所属してもらうIT企画チームは2名です ・ 日々のITシステム保守業務は業務委託化を進めており、社員は企画業務に集中できる環境を構築しています ・ 課内の他チームとも業務の関連が深いため、普段から他チームメンバとも色々な視点での議論や意見交換を行っています
長岡京工場で生産する減速機・直線作動機（ボールねじを用いた直動製品）などの組立・検査工程を対象に、自動化・省人化設備の電気制御設計から導入・立ち上げまでをご担当いただきます。機械技術者が作成した電装仕様書をもとに制御設計・プログラム作成を行い、検査の自動測定化やデータ連携など、品質の安定と工場全体のアウトプット最大化につながる仕組みづくりをご担当いただきます。入社後は電気制御を軸にスタートし、将来的には機械設計にも領域を広げながら、機械・電気の両面から設備づくりをご担当いただきます（入社時点での機械設計の経験は問いません）。 ■主な業務 ・減速機・直線作動機などの組立・検査工程における自動化・省人化設備の電気制御設計（PLC） ・生産設備の制御プログラムの変更・改善、生産条件の変更に伴う制御ロジックの最適化 ・検査工程の自動測定化、測定データの上位システム連携 ・機械技術者と連携した設備の導入・立ち上げ、装置メーカーとの仕様調整・立会い ・将来的には、機械設計業務もご担当いただく予定 ■入社後のステップ ・入社直後：生産設備の制御プログラム変更、小規模案件の電気制御設計、設備導入 ・半年～1年後：中規模の生産設備の電気制御設計、生産条件の変更に伴う制御ロジックの最適化 ■業務の進め方 現場からの要望を起点に設備仕様策定、電装仕様書に基づいて電気制御設計を行い、機械・電気の技術者が協力して設備の導入・立ち上げまでを担います。案件に応じて仕様書を作成し装置メーカーへ依頼するケースと、自ら図面作成・組立・制御盤製作まで内製で手掛けるケースの両方があります。 担当テーマごとに個人またはチームで推進し、ボリュームの大きい案件は複数名で対応します。組立・検査など担当を固定しすぎず、幅広いテーマに挑戦できるよう割り振りを行っています。 ＜現在の取り組みテーマ＞ ・ジップチェーンユニットの専用ライン構築（人による組立作業と、検査・注油などを担う小型設備を組み合わせたライン） ・減速機・直線作動機の組立工程の整流化と、自動化に適した工程の選定・自動化の実行 ・検査工程の自動測定化、測定データの上位システムへの自動転送（省人化・改ざん防止） ＜関係部署＞生産技術部、製造部、品質保証部、外部装置メーカー ＜使用ツール・環境＞CAD：iCAD、Unidraf2010／PLC：三菱電機、キーエンス／各種設定ソフト：IAI、三菱電機、キーエンス、オリエンタルモータ など ＜働き方＞平均残業時間：月10時間程度 出張：月1回程度（岡山工場、装置メーカーでの立会い、展示会・他社工場見学など）、海外グループ会社への出張は年1回程度 休日出勤：大型設備の搬入時などに年2～3回程度（小型設備は平日搬入を基本としています） キャリアパス 技術を確立された後は、プロジェクトを自ら立ち上げて率いるリーダーとしての活躍を期待しています。マネジメントに限らず、専門職として技術を探求しながら後進の指導を担う道も選択可能です。 また、機械・電気制御の両領域を習得し、設備を構想から立ち上げまで一気通貫で手掛けられるエンジニアへの成長を目指せるほか、同じ生産技術部として岡山工場・京田辺工場のテーマに携わる可能性もあり、多様な製品・工場で経験を広げることができます。 やりがい・魅力 ・自身が手掛けた制御システムが稼働する様子をすぐ近くの現場で見届けることができ、大きな達成感を得られます。メーカーのモノづくりに深く関与し、自社製品の品質・コストに直接貢献できるのは生産技術ならではの醍醐味です。 ・組立工程の自動化はまだ発展途上にあり、多品種少量で構造の複雑な製品を相手に「どこを・どこまで自動化するか」から現場と議論しながら描けます。人手による検査を自動測定・データ連携に置き換えるなど、制御技術が工場の品質と生産性を大きく変えるテーマに携われるのもこのポジションならではです。 ・30歳前後のメンバーが中心となって後進を育てる体制を整えており、機械・電気の垣根なく幅広い分野に挑戦できる環境です。設備の搬入は可能な限り平日に行うスタンスのため、長期休暇中の出勤はほぼなく、メリハリをつけて働くことができます。
長岡京工場で生産する減速機・直線作動機（ボールねじを用いた直動製品）などの組立・検査工程を対象に、自動化・省人化設備の機械設計から導入・立ち上げまでをご担当いただきます。現場の要望を起点に設備の仕様を描き、社内の制御技術者や装置メーカーと連携しながら、工場全体のアウトプット最大化と製造コスト低減につながる設備づくりをご担当いただきます。入社後は機械領域を軸にスタートし、将来的には電気制御にも領域を広げながら、機械・電気の両面から設備づくりをご担当いただきます。 ■主な業務 ・組立・検査工程における自動化・省人化設備の仕様検討、機械設計・改良設計 ・電装仕様書の作成、装置メーカーへの仕様書作成・図面レビュー・検査立会 ・制御技術者と連携した設備の導入・立ち上げ ・将来的には、電気制御設計業務もご担当いただく予定 ■入社後のステップ ・入社直後：設備改善設計、設備導入（小規模案件から） ・半年～1年後：中規模の生産設備の機械設計・設備導入 ■業務の進め方 現場からの要望を起点に設備仕様策定、機械設計を実施。その後、電装仕様書に基づいて電気制御設計を行い、機械・電気の技術者が協力して設備の導入・立ち上げまでを担います。案件に応じて仕様書を作成し装置メーカーへ依頼するケースと、自ら図面作成・組立・制御盤製作まで内製で手掛けるケースの両方があります。 担当テーマごとに個人またはチームで推進し、ボリュームの大きい案件は複数名で対応します。組立・検査など担当を固定しすぎず、幅広いテーマに挑戦できるよう割り振りを行っています。 ＜現在の取り組みテーマ＞ ・ジップチェーンユニットの専用ライン構築（人による組立作業と、検査・注油などを担う小型設備を組み合わせたライン） ・減速機・直線作動機の組立工程の整流化と、自動化に適した工程の選定・自動化の実行 ・検査工程の自動測定化、測定データの上位システムへの自動転送（省人化・改ざん防止） ＜関係部署＞生産技術部、製造部、品質保証部、外部装置メーカー ＜使用ツール・環境＞CAD：iCAD、Unidraf2010／PLC：三菱電機、キーエンス／各種設定ソフト：IAI、三菱電機、キーエンス、オリエンタルモータ など ＜働き方＞平均残業時間：月10時間程度 出張：月1回程度（岡山工場、装置メーカーでの立会い、展示会・他社工場見学など）、海外グループ会社への出張は年1回程度 休日出勤：大型設備の搬入時などに年2～3回程度（小型設備は平日搬入を基本としています） キャリアパス 技術を確立された後は、プロジェクトを自ら立ち上げて率いるリーダーとしての活躍を期待しています。マネジメントに限らず、専門職として技術を探求しながら後進の指導を担う道も選択可能です。 また、機械・電気制御の両領域を習得し、設備を構想から立ち上げまで一気通貫で手掛けられるエンジニアへの成長を目指せるほか、同じ生産技術部として岡山工場・京田辺工場のテーマに携わる可能性もあり、多様な製品・工場で経験を広げることができます。 やりがい・魅力 ・自身が設計した設備が稼働する様子をすぐ近くの現場で見届けることができ、大きな達成感を得られます。メーカーのモノづくりに深く関与し、自社製品の品質・コストに直接貢献できるのは生産技術ならではの醍醐味です。 ・組立工程の自動化はまだ発展途上にあり、多品種少量で構造の複雑な製品を相手に「どこを・どこまで自動化するか」から現場と議論しながら描けます。仕様書による外部委託だけでなく、自ら図面を引き、装置立ち上げまで手掛ける内製の機会もあり、ゼロからのアイデアで工数削減に挑戦できます。 ・30歳前後のメンバーが中心となって後進を育てる体制を整えており、機械・電気の垣根なく幅広い分野に挑戦できる環境です。設備の搬入は可能な限り平日に行う方針のため、長期休暇中の出勤はほぼなく、メリハリをつけて働くことができます。
変電設備の更新に係る設計・見積・発注・工事管理・社内折衝および予防保全 非常用発電機設備の保守管理 ガラス製造の大型工事の電気設計・見積・発注・工事管理・社内折衝 動力（ユーティリティ）設備の電気設計・見積・発注・工事管理および予防保全 更新・修繕計画の立案、工事仕様書の作成、省エネルギー改善の立案、メーカーや施工業者との交渉 ※生産状況に応じて休日の出勤やトラブル時の夜間呼び出し対応が月１回程度発生することがございます。
生産設備の更新・保守の実務 ・修理工事の見積もり、工事管理、試運転調整 ・海外設備の立上げ応援（機械組立、芯だし、試運転調整） 365日稼働の設備管理業務（設備トラブル時は、夜間呼び出しあり） ・生産機械設備の日常点検業務 ・付帯設備（ポンプ、ファン、集塵機、ホイスト等）の日常点検業務と法定点検 ・生産設備、付帯設備の保全作業（部品交換） ・設備への供給配管、ダクトの修理と工事管理
