石英材料・資材調達管理 半導体製造装置向け石英ガラス製品の材料資材調達と管理に関する業務を行っていただきます。 ・地政学リスクを考慮した、調達戦略の策定 ・材料資材安定調達するためのサプライヤーとのリレーション構築 ・価格条件交渉、リードタイム短縮 ・新規調達先の開拓 ・適正在庫管理と生産現場への供給指示 【この仕事の面白さ・魅力】 成長性のある半導体分野で事業の上流となる重要な業務をご経験を活かし再構築していただくことができます。 期待する役割 ・半導体関連事業の調達能力の向上 ・材料資材調達ルート新規開拓
仕事内容 ・ 従来匠の業とされていた製造作業をRobot等を用いて自動化に取り組んで頂きます。 ・ 従来作業を研究して数値に落としてプログラムを組上げる事による品質安定・省人化。 Ex-1) 火加工作業の自動化 ※火加工: 酸水素バーナーを使用して石英を成形する作業 Ex-2) 手作業で行っている削りなどの工程の自動化 Ex-3) 検査工程の自動化 Ex-4) その他、見えない負荷になっている作業の自動化 仕事のやりがい・魅力 半導体製造に欠かせない基幹製品を手掛けており、最先端技術市場における技術開発に携わることができます。意思決定のスピードが速く、自らのアイディアを具現化できる環境があります。 期待する役割 ・ 匠の技と神格化された作業を項目と数値に落とし込み、自動化する事。
▼仕事内容 ・顧客訪問を通して技術的シーズ(Quartz製品の差別化ポイント)を見つける。 ・営業・製造を巻き込んで製品実現までトータルマネジメントを行う。 ・製品実現のために製造で保有していない技術は、生技と相談又は自ら技術開発を行う。 （積極的に現場へ趣き深く技術を追求できる事が望ましい） (その他、石英製品の加工プロセス開発は自由テーマとして自主推進歓迎。) ・全体を通して、半導体関連製品の技術者として軸を持ちつつ、積極的に顧客訪問をする事で従来に無いMARUWAとして新たな市場の製品を実現していただきます。 キャリアの先は、技術特化のスペシャリストや半導体関連事業部の戦略立案を担うゼネラリストが考えられます。 ▼仕事のやりがい・魅力 半導体製造に欠かせない基幹製品を手掛けており、最先端技術市場における技術開発に携わることができます。意思決定のスピードが速く、自らのアイディアを具現化できる環境があります。 ▼期待する役割 積極的に情報収集や現場訪問を行いアイデアの企画立案から推進・実現までを担っていただきます。
●職務内容 ミサイル(誘導弾)の増産体制に伴う、生産技術業務全般（製造プロセスの開発、生産設備の導入・維持管理、工程設計・改善）を担当いただきます。 ≪具体的には≫ ・生産技術・プロセス開発：高密度な配線組立や接着・コーティング工程における作業標準の策定、および新規生産設備の構成・構想・導入・維持管理 ・ライン管理・工程設計：製造ラインの工程設計、進捗管理、および他部門との日程調整 ・コスト改善・データ分析：製造現場の稼働データや工数を分析し、工程のボトルネック解消や歩留まり向上の施策を立案・実行、製造原価のコスト改善推進 【変更の範囲】 会社の定める業務(※) (※)業務の都合によっては会社外の職務に従事するため出向又は転属を命じることがあります。 ●組織のミッション ・鎌倉製作所郡山工場 防衛システム（飛しょう体等）の組立・試験・検査 ・工作課 飛しょう体及び飛しょう体の構成品を含めた組立 ●業務の魅力 ・陸海空各自衛隊向けの防衛装備品の製造・生産準備を担うため、社会的責任が非常に高く、国防の基盤を支える実感が得られる環境です。 ・既存設備の維持管理に留まらず、増産に向けた新生産棟への設備導入の構成や構想、および製造プロセス全体の最適化を一気通貫で設計する経験が得られます。 ●事業/製品の強み 竣工したばかりの最新生産棟で勤務いただけます。室内は安全第一を前提とした、温度・湿度管理が徹底されたきれいなクリーンルーム環境です。 ●職場環境 残業時間：月平均15時間前後 テレワーク頻度：0日／週程度 転勤：当面なし 職場環境：2025年・2026年竣工の最新生産棟での勤務となります。室内は温度・湿度管理が徹底されたクリーンな環境です。 設備：各作業エリア付近に休憩エリアを設置。工場給食補助、冷蔵庫・電子レンジ完備。 ●入社後のキャリアステップイメージ 入社後約3ヶ月間、製品知識や製造工程に関する教育・訓練を実施します。 その後、製造プロセスの管理や設備改善の知見を深めていただき、広範な技術・管理知見を習得いただきます。 その後、管理職として工場運営の中核を担うことを期待しています。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ※エレベーターまたはエスカレーターメンテナンス等のご経験がある方が対象です※ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 当社が保守契約している国内主要メーカーのエレベーター・エスカレーター等昇降機のメンテナンス全般をお任せします。 専門的な知識・技術を習得するための研修プログラム「STEP24」および社内資格制度が完備。情報を常にキャッチアップできる環境が整っています。 ▼業務詳細 エレベーター・エスカレーター等昇降機の定期点検 修理、部品交換作業 法定検査 原因追求、故障検証等 緊急時の対応 ※ご入社後、一定期間研修を実施いたします（遠方地の場合、宿泊先は当社で手配）
【業務内容】 建設機械（ミニバックホー、ホイールローダ、キャリア等）の定期点検・修理・ カスタマイズをお任せします。 ＜具体的な業務内容＞ サービス（建設機械の修理・点検） ■社内業務 社内に持ち込まれた機械の修理・点検の実施、修理のための見積書作成を行います。 ■出張業務 お客様の依頼を受けて土木・建築現場に赴き、現場で修理・点検を行います。 まずは社内で基礎的な点検や修理の技術を学んでいただきます。 数ヶ月して慣れてきたら、先輩と一緒に１日３〜５件ほどのお客様先を巡回し、 何か困っていることはないか、壊れているものはないかといった状況を伺っていきます。 異常箇所を予め見つけ、事故を防ぐための大切な業務です。 《修理対応の流れ》 ▼聴く（お客様から不具合の状況を詳細にヒアリング） ▼見る（変形や破損の状態、油漏れなどをチェック） ▼聞く（エンジン音や駆動音などから異常を察知） ▼嗅ぐ（排気ガスやエンジン周辺のにおいから内熱機関の異常を察知） ▼直す（工具を使って素早く処置。「すごいね！」と言ってもらえることも） ▼話す（お客様に故障の原因や扱い方のコツを伝えます） 入社後は先輩が工具の使い方から丁寧にお教えしますので、初めての方もご安心ください。 最終的には修理のスペシャリストを目指してください。
【業務内容】 航空機用エンジン部品またはロケットエンジン部品の担当として以下のような生産技術業務に携わっていただきます。 ◆新規部品製造に伴う工程設計（どのように部品を作るか）の検討から初品完成までの生産技術業務 ◆生産ラインの新規構築や改善に向けた設備導入判断および生産立ち上げ ◆航空機エンジンあるいはロケットエンジン部品に関わる部品毎の生産工程において、作業指導表等の手順書の作成並びに各種生産準備 ◆品質不具合が生じた時の原因調査と是正対策の立案および実行等 ◆各エンジンOEMの監査対応 入社後は、安全に関する基礎教育や工場実習を通して仕事の流れを掴むことからスタートいただき、その後は配属先で実務をOJTにて学んでいただきます。e-ラーニングにおける教育カリキュラムも準備し、習熟度に応じて手厚くフォローしますので、業界未経験の方でもしっかりと基礎を身に着けることができます。部品群や特定の加工技術の専門性を深めるキャリアや、幅広い部品や生産技術に関する知識・業務経験を広げるキャリアを希望に沿って選択することができます。 【アピールポイント】 ・重工メーカーの最前線拠点で、業界人しか見ることができない製品（および製造過程）を目にすることができます。航空・宇宙・防衛事業領域の中核を担っており、DXや自働化など様々な取り組みが相馬から始まっています。 ・航空機エンジンやロケットエンジンの多種多様な重要部品の生産工程に携わります。現場と密に連携を取ってモノづくりを進めるため、自身が担当して生産された部品を搭載したエンジンが宇宙や世界の空を飛ぶ実感を間近に得ることができる、やりがいに溢れたポジションです。エンジン部品で用いる材料は最新かつ特殊であり、最新鋭の生産設備の導入に携わる機会もあります。
高い品質要求が求められる航空機エンジンおよびロケットエンジン部品を対象に、NCプログラムおよび加工条件の観点から製造工程の成立性を支える専門ポジションです。工程設計が定めた加工工程を、NC・CAMの専門性によって具体化・安定化させる役割となります。 【業務詳細】 ◆工程設計部門が定めた加工工程に基づき、ツーリング（使用工具の組み合わせ）、加工条件、加工方法等の検討および関係者との調整 ◆CAMを用いたNCプログラムの作成、修正および最適化 ◆現場での加工結果を踏まえ、CAM上でのパスや加工条件の見直しによるNCプログラムの調整対応 ◆社内ルールに基づいたNCプログラムの管理・改訂対応 ◆製造現場および工程設計部門と連携した、加工上の課題整理および技術的フィードバック ◆NCプログラムに関する新しい技術の調査と導入 入社後は、安全に関する基礎教育および工場実習を通じて、当社における製造の流れやルールを理解いただきます。その後は配属先にて、OJTを中心にNCプログラム作成・修正業務を段階的に担当いただきます。 経験や習熟度に応じて担当範囲を広げながら、NC・機械加工分野における専門性を高めていただくことを想定しています。 【本ポジションの魅力】 •NC旋盤、マシニングセンタに加え、複合加工機を含む多様な設備を対象とした加工に携わることができ、単一加工に留まらない工程集約や加工条件最適化の検討経験を積むことができます。 •現場の加工結果を踏まえながら、CAM上での条件見直しやNCプログラム調整を通じて、品質・安定性・効率の改善に直接関与できるため、自身の判断や工夫が製造工程に反映される実感を得ることができます。 •自動化や工程高度化に向けた取り組みが進む環境の中で、将来のNC運用・加工技術の中核を担う専門人材としての役割が期待されるポジションです。
民間および防衛省向けのジェットエンジン部品、並びにロケットエンジン部品の製造需要が年々増加している状況です。部品によって使用する測定器のソフトは異なり、携わっているメンバーも部品ごとで異なります。将来的には、プログラム生成における属人化の排除並びに均質化を目指しております。 【業務詳細】 ◆工程設計部門が定めた検査工程に基づき、計測方法および計測結果出力等の検討および関係者との調整 ◆3D-CADモデルを用いた検査プログラムの作成、修正および最適化 ◆実機を用いて作成したプログラムの動作検証作業 ◆社内ルールに基づいた検査プログラムの管理・改訂対応 ◆製造現場・工程設計・設計部門と連携した、検査上の課題整理および技術的フィードバック ◆将来に向けた計測技術の開拓・開発・試験対応 プログラム作成対象部品： H3ロケットのターボポンプ、航空機用・戦闘機用エンジンの回転体・静止体・補機・タービンブレード 入社後は、安全に関する基礎教育および工場実習を通じて、当社における製造の流れやルールを理解いただきます。その後は配属先にて、指導員による指導を受けながらOJTを中心に検査プログラム作成・修正業務を段階的に担当いただきます。 経験や習熟度に応じて担当範囲を広げながら、製品検査分野における専門性を高めていただくことを想定しています。 【本ポジションの魅力】 •高い精度要求が求められる航空機エンジンおよびロケットエンジン部品を対象に、製品の品質保証を行う検査工程で検査機器を動かす検査プログラムを作成・提供する専門ポジションです。 •三次元測定機、画像測定機などの動作に必要なプログラムを用いて品質保証と検査作業の効率化に向けた経験を積むことが出来ます。 •計測機器メーカーの教育受講を通じてスキルアップを行うことが出来ます。 •接触式、非接触式、画像測定など様々な計測方法がある中、データ解析・自動化などの要素と組み合わせて製品検査技術に携わる自身の判断や工夫が検査作業に反映される実感を得ることが出来ます。
【業務内容】 (1)サスペンション事業の福島工場の業績管理業務 ・実績及び見通しの策定と分析 ・業績管理関係の各種会議の運営 ・経営数値分析による経営課題の見える化と改善のサポート ・財務数値などの経営数値の工場幹部、他部署への提供 (2)サスペンション事業の福島工場の予算業務 ・予算及び中期経営計画の策定及び分析 ・予算関係の各種会議の運営 (3)その他、業績管理に関わる業務全般 ■入社後すぐの業務 まずはご経験に合わせて、可能な範囲から先輩社員の業務を徐々に引き継いでいただきます。 ■入社1年以降 業務に慣れてきましたら、収支計画の作成など、上司や工場幹部へ提出するデータやレポートを纏めて頂きます。 徐々に工場で行われる業績管理課主催の各会議体の取り纏めを行って頂くと共に、将来的には海外関連会社の業績管理等もお任せしたいと考えております
