【群馬】シート生産本部群馬工場技術課
【自動車用シート生産工場の生産技術(設備・治具設計,手配、工程計画)】 ・ 生産設備の設計、生産設備仕様書作成 ・ 生産設備パートナー対応、生産設備試運転、立上げ ・ 乗用車用シートの製造効率向上、生産方法や設備改善による品質向上 ・ 生産性向上に関する、製造部門との協働 ・ 自動化技術の適用範囲の拡大(品質・荷役など)
【自動車用シート生産工場の生産技術(設備・治具設計,手配、工程計画)】 ・ 生産設備の設計、生産設備仕様書作成 ・ 生産設備パートナー対応、生産設備試運転、立上げ ・ 乗用車用シートの製造効率向上、生産方法や設備改善による品質向上 ・ 生産性向上に関する、製造部門との協働 ・ 自動化技術の適用範囲の拡大(品質・荷役など)
◆担っていただきたい具体的な仕事内容 外観検査装置(AOI)を中心に、ハードウェア開発およびVE(Value Engineering)、製造標準化を推進する実担当として特定機種・テーマの設計、製造移管やVE活動でご活躍いただきます。 外観検査機とX線検査機の異なる機種の製造コスト削減、組立安定性(標準化)による工数削減の計画、実行、評価を一貫して推進していただきます(主に外観検査機を想定)。開発段階から量産を想定した、高精度且つ製造が作りやすさを実現する検査機開発に携わっていただきます。 ・新機種/次世代機の開発・設計 ・新機種/次世代機における製造移管計画の立案・実行 ・部材構成や工程設計の見直しによるVE、製造コスト・工数削減の推進 ・製造部門、工務、協力会社と連携した量産体制構築 ◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果 外観検査装置とX線検査装置は、求められる精度・性能が異なるため、これまで機種に合わせた独自設計を主軸としてきました。今後、事業拡大に向けて生産のキャパシティと安定供給を実現するには、従来に囚われず、新たな共通設計、開発の職務分掌を超えて製造での量産を見据えた上流設計が求められます。VE設計を軸とした「部材原価」「製造組立原価」「品質保証」の実現を期待してします。 ・開発段階から量産を見据えた“つくりやすい装置”の実現 ・原価低減と納期遵守を両立した製造プロセスの確立 ・事業拡大に耐えうる生産キャパシティと安定供給の実現 入社後は既存機種・新機種の製造移管やVE活動を通じて当社装置・製造プロセスへの理解を深めていただき、将来的には装置横断での共通化・標準化を牽引する役割を期待しています。 ◆募集背景 検査システム事業は、車載業界をはじめ、生成AI、インフラ業界といった領域においてお客様の生産品質の要となる検査を通じて、産業の基盤を支える事業であり、今後さらなる成長が期待されています。自社独自の技術を活用した、外観検査装置システム、X線検査装置システムを開発し、生産現場における品質向上・生産性向上のためのアプリケーションソフトウェアおよび検査装置(ハードウェア)を提供しています。 お客様の高い期待に応えるため、ハードウェアの基本性能、製品品質、製造上の組立性・安全性、量産性の進化など、開発試作から量産開始における様々なフェーズにおいて、高品質な製造プロセス、品質保証がますます重要となっています。本ポジションは、設計部門と製造部門をつなぐ製造技術の中核として、量産を成立させる役割を担います。 これまで培ってこられた経験や技術を活かしながら、新たなモノづくりに挑戦したいというバイタリティとチャレンジ精神をもつ人財を求めます。 ◆使用する開発言語・ソフト・装置/機器等 ■SolidWorks, Teams,E-PDM 、BOM、CAE ◆この仕事の魅力 いかに歩留まり良く安定した製品を製造し続けるか、に拘りを持つことができます。これまでの製造手法に拘ることなく、新たな技術を取り入れて開発上流設計から、量産開始までの幅広い分野に携わることができるため、製造工程の全体を理解し、且つ自らの考えを反映しやすい環境が整っています。目に見えて生産能力の変化と自身の成長を実感できると思います。 ◆業界動向と自社事業の特徴 ・業界動向 生成AI、自動運転、IoT機器の普及拡大により、高密度実装品の非破壊検査ニーズが急増 外観検査装置システム市場はCAGR8~11%成長が期待された成長市場 半導体製造分野においても、品質確保のための外観検査が不可欠な工程として位置づけられつつある ・自社事業の特徴 外観検査システム開発、X線検査システム開発を自社ラインナップに備えた幅広い装置ラインナップ 高い制御技術を有するオムロンだからできる、高速・高精度な制御技術活用で、業界トップクラスの検査スループットを実現 顧客現場に近く、自分の技術が“製造を変える”実感を持ち、競争激化した環境の中で価値創造を重要視 AI技術などの新たな技術活用にチャレンジし、複雑な検査対象の課題解決に挑み続ける ◆部・チームの業務概要 外観検査システムおよびX線検査システムは、ハードウェア開発機能、ソフトウェア開発機能、光学系開発機能それぞれの高い専門性を有するメンバがチームとなりモノづくりを行っています。撮像システム、装置内で稼働する画像処理を応用したソフトウェアとネットワークを介して、検査装置を含む生産ラインの運用を支援・知的情報処理で自動化するデータ分析管理システムをトータルで開発しています。 開発が企画や営業と繋がり、お客様の困りごとの本質課題解決に向けて、次世代のシステムや進化したアルゴリズムを提案・設計し実現する機会もあります。また、先進技術は、国内外の社外・大学連携の他、社内独自のユニークな技術を技術開発本部と連携により、活動的に開発を行っています。 ◆配属先の課・チームの人数や雰囲気 社員:7名。 その他 パートナ(派遣、委託) 雰囲気:開発組織が1つの社屋に入っており、コミュニケーションがとりやすい環境。各人が専門性を尊重し開発を行っています。 ◆その他 勤務地は草津となります。 リモートワーク可能ですが、週4日以上の出社を重視。(特別事情は応相談、就業規則に準ずる) 国内外出張あり。
■業務内容 ・品質、生産性、安全に関する、SWR工程またはWTC工程の改善を起案、遂行 ・製造設備投資起案と実施 ・製造設備横展開のための品種立上げ ・製品クレーム、製造トラブルの原因調査と改善策の提案、実施 ■期待する人材像 ・工程の課題を抽出し、計画的に解決に取り組む方 ・現場、関係部門とのコミュニケーションも大事にし、共に成長、共創していくことができる方 ・需要、環境の変化に柔軟に追従し計画変更、納期感を持って対応できる方 ・チャレンジ精神があり、5年後の中核メンバーになり得る方 ■業務の面白み・魅力 弊社の主力製品であります光ファイバを高密度に実装した光ケーブル(商品名SWR&WTC)は、世界的に有名な多くのサービスプロバイダにご採用いただいております。その光ファイバリボンと光ファイバケーブルにおいて世界でもトップクラスの製造技術を有しており、トップランナーの1社として日々の仕事にやりがいを感じられます。 ■募集部署のビジョン SWR/WTC製品を世界に向けて送出し、世界通信インフラ整備に貢献、世界の人々を通信で豊かにする。 ■所属のミッション・業務 ・製造現場とともにSWR/WTC工程の製造技術改善(品質、生産、安全)を行う。 ・拡大するSWR/WTC需要に応えられるよう製造能力拡大のため、品質改善、生産能力改善をして磨き上げ、より多くの製品を世に送り出す。 ■募集背景 増員:製造技術体制強化 ■職場長から応募者へのメッセージ スマートフォン、SNS、電子決済などなど、ありとあらゆる社会サービスの根幹を成している光ファイバケーブルを製造する部門です。髪の毛ほど細い光ファイバを複数本束ねた光ファイバリボンを造り、さらに複数の光ファイバリボンを集合して光ファイバケーブルを製造します。人、機械、材料、製造方法をコントロールして、クオリティ、コスト、デリバリを維持・向上に貢献。ひいては全世界の社会インフラの構築に貢献します。 ・先輩に付いて製造技術業務を1年程度OJTを受けていただいた後、設備や品種を担当いただいて活躍いただくことを考えている。 ・将来光ケーブル製造リーダを担っていただけるよう期待します。
【ミッション】 製品品質の“入口”である検査工程の信頼性を最大化するため、検査・評価治具の電気設計と継続改善を通じて、安定した品質・スループット・再現性を実現する。 生産拠点・外注先が迷わず使える安全で保守性の高い治具を提供し、グローバルな安定供給を支える。 【ビジョン】 電気・ソフト・機構を融合した治具プラットフォームを構築し、「品質 × 効率 × 安全」を高い次元で両立。自動化・データ活用を進め、世界の研究機関で使われる電子顕微鏡の生産品質をリードする基盤をつくる。 職務内容 【職務概要】 電子顕微鏡の生産工程で使用される検査・評価治具の電気設計を担当します。 対象は高圧タンク/レンズ・偏向系/モールドタンク等のユニット検査用治具で、電気回路設計、配線・ハーネス設計、安全回路(インターロック/絶縁・耐圧)設計、計測インターフェース設計を中心に行います。 前工程で品質を作り込むことを目的に、手戻りを防ぐ“使いやすく壊れにくい治具”を設計・導入します。 【職務詳細】 ・検査・評価治具(テスター)の電気回路設計/レビュー(アナログ・デジタル、I/O、電源、保護回路 等) ・配線・ハーネス設計/制御盤・操作盤のレイアウト設計(安全規格・メンテ性考慮) ・絶縁・耐圧・漏電等の安全設計および検証(高圧タンク関連ユニットを含む) ・計測器・I/F(Serial/LAN/GPIB 等)やDAQのインターフェース設計、信号品質の評価 ・量産立ち上げに向けた治具BOM・図面・検査手順の整備/標準化・横展開 ・外注先・生産現場への技術説明/使い方教育/立上げ支援、トラブル解析・恒久対策 ・生産性向上のための治具改良(交換性・保全・可用性・段取り短縮)と更新計画 【使用ツール】 ・電気回路設計 CAD:Design Gateway(他 CAD 経験も歓迎) ・回路・ノイズ評価:オシロスコープ、LCR メータ、耐圧試験器、絶縁抵抗計 ほか ・ドキュメンテーション:図面・BOM・試験成績書・作業要領書 <変更の範囲>将来的に会社の定める全ての業務に配置転換の可能性あり ポジション特徴 ①未経験でも安心の育成環境 生産・設計部門での研修、ベテランによる OJT が整備され、治具設計の基礎から学べる体制です。 ②“現場品質”に直結する設計 あなたの設計した治具が全国のラインで使われ、検査の確かさと作業性を左右します。 ③幅広い技術の横断経験 アナログ/デジタル、電源、安全、I/F、EMC まで電気設計の総合力が磨かれます。 ④社会貢献性の高さ 電子顕微鏡は最先端研究で活用されており、世界の科学を支える品質づくりに関与できます。 キャリアイメージ ※20代の場合の一例となります。 【1年目】 基礎技術・現場理解フェーズ ・既存治具の図面改訂、配線資料作成 ・簡易治具の回路設計・試作 ・検査手順・安全要件の理解 ・計測器(テスタ、オシロスコープ等)の基本操作を習得 【2年目】 固有技術(高圧/レンズ・偏向)の専門スキル習得フェーズ ・高圧タンク、レンズ・偏向系の生産実習 ・電気系ユニットの動作不具合分析 ・高圧系・電子光学系(レンズ・偏向)などの固有技術を習得 【3年目】 電子顕微鏡の動作理解・総合分析フェーズ ・電子顕微鏡の最終工程研修にて装置全体の動作を習得 ・装置全体の不具合分析(原因切り分け・動作再現) ・全ユニットの連携と制御フローを総合的に理解 【4年目以降】 新製品立上げ・回路設計・技術主担当フェーズ ・高圧タンクの新製品の立上げ (生産性評価・工程構築) ・電気系ユニットのトラブルフォロー(客先戻り品/現場対応含む) ・検査治具の回路設計(仕様検討~試作~導入)
積水化学工業(株)滋賀水口工場では製造設備設計・導入を設備技術課が担当し、電気・機械・UTT・システム関連等一括して新規設計・工事管理を実行しています。 特に、設備設計課では、今後の新たな技術普及へIT技術・製造現場設備技術の融合で新たな業務プロセスを生み出せることを目指して、モデル構築(データ・システム活用による業務革新)・拡大普及に取り組んでおります。 <主な仕事テーマ> ・工場レイアウト再編成などによる新建屋の建設 ・生産ライン設備(機械)の改良/設計 ・モノづくりDXを目標にしたプラントの製造データ活用による生産効率アップ など 【募集背景】 積水化学では社会問題解決に向けた製品の開発に力を入れております、我々設備グループでは「私たちはワクワクしながら、専門性を磨き続け、変えて、変わり続けて、社会問題を解決し続ける」をスローガンに活動しております。 社会情勢より、働き手の減少・生産性向上が至上命題で昨今のIT技術普及による業務改善(働き方改革:集中監視システム導入など)を積極的に推進している中、機械系の設備設計担当 + 今後の新たな技術普及へIT技術・製造現場設備技術の融合で新たな業務プロセスを生み出せる人財確保が課題になってきており、高機能プラスチックスカンパニーの基幹工場としてモデル構築(データ・システム活用による業務革新)・拡大普及を推し進めるため、即戦力となる方をお迎えしたいと考えております。 【在宅勤務】 週1~2回 【部署からのメッセージ】 ■この仕事(事業)にかける思い 近年の働き方改革・DX化の時流に沿い、製造現場に関わる技術者も変革していかなければ、他社とのコスト・品質・納期などの競争に勝てない時代になってきていると認識しています。世界に通用する生産性改善を機械技術者の立場からモノ作りの現場を変革していける仲間を募集しています。 ■こんな人に来てほしい ・従来の業務の在り方を変革し、自身や協働の方も楽になる改善を共に推進していける方。 ・新しい技術を取込・率先してものにしていこうと行動できる方。 ■こんなことにやりがいを感じています ・自身で構築した設備設計の仕組み・システムで生産性が向上、一緒に働く仲間の業務効率化に寄与できた事。 ・新しい事への取り組みへ寛容な会社なので、やりたい事を積極的に提言する事で色々な経験をする機会が得られ自身のキャリアの向上に繋がる事。
求人概要 民間航空機用エンジンの量産部品(ファンブレード)から、国際共同開発を行っている次世代航空機用エンジンに搭載を目指している新素材(CMC:セラミック基複合材料)を用いた部品の設計・生産等を行っている横浜工場の生産技術開発部門にて、コーティング工程の技術・工程開発をお任せいたします。最先端の技術にも触れることができ、個々の裁量に任せる部分が多いため、のびのびとやりたいことをできる職場です。 職務内容 【業務内容】 航空機や宇宙機器を始めとしたエンジンに使用される、各部品の特殊工程に関わる生産技術開発業務をお任せいたします。強靭化、軽量化が進む航空機部品には、熱処理、塗装、溶射、ショットピーニング、研削、放電加工、非破壊検査などの特殊な工程があり、その中でも着実な量産化に向けたコーティング技術・工程の開発に携わっていただきます。ICT技術を活用した生産システムの高度化・効率化や、特殊工程の開発・量産化・標準化・維持管理といった業務を幅広く担当いただきます。 成長が期待されている航空エンジン、ロケットエンジン分野は今後も新たな開発プロジェクトが立ち上がり、次々と量産フェーズへと移行されていきます。このような状況下においてゼロディフェクト達成へ向けた変革を進める重要性が増しており、同拠点に所属するR&D部門や製造部門と連携しながら、既存設備・工程の活用だけでなく、新技術の導入を含めた生産の初期工程確立を進めて行きます。 【アピールポイント】 今後20年で約2倍、年率約5%で成長中のグローバルな航空エンジン業界の生産技術分野におけるスペシャリストまたはリーダーとして、変革を進めていくことができます。最先端の技術にも触れることができ、個々の裁量に任せる部分も多くいため、のびのびとやりたいことをできる職場です。他工場技術者との交流はもちろん、海外技術者を迎えたり、海外サイトを訪問するチャンスもあるため、グローバルなキャリアを構築することもできます!
■業務内容 航空機組立(Boeing787主翼、等)の生産技術業務をご担当いただきます。 主な業務は下記の通りです。 ・航空機製造工程での維持業務:設計変更に関連する工作ドキュメント発行、治具管理、生産支援 ・航空機製造工程での改善業務:自動化技術、DX関連技術の活用による生産工法の改善 ・要素技術開発:主に複合材を対象とした新工法の検証試験計画・試験実施 ・工程設計:新機種開発を見据えた新しい生産ラインの検討 海外顧客との直接折衝や短期/長期の海外勤務を行う機会もあります。 (変更の範囲)当社の定める業務全般。将来的に会社の指示する業務への変更を命ずる可能性あり。 ■働き方 航空機の安全に直結する業務の特性から、教育体系やOJTによるサポートを行う体制が整っています。 基本的には出勤ベースの勤務となりますが、個々の状況に応じた働き方(在宅勤務、フレックス勤務)が可能です。 ■業務の魅力 航空機は最先端技術が集結しており、環境性能の向上や安全性の強化など、常に技術革新が求められる分野であるため、業務を通じてこれらの技術に触れながら自身の専門性を高めることができます。また、国際的なプロジェクトが多く、グローバルな経験や多様な人とのつながりを得やすい環境です。巨大で精密な製品を、国際的なチームワークで作り上げるという壮大なスケール感と達成感を味わうことができます。
【職務概要(具体的な業務内容)】 ■具体的な業務例 2輪車用ABS製品の組立領域における、工程設計、生産設備立上げ、組立要素開発業務 工程設計:製造原価計算、工程設計計画書作成、設備見積 生産設備立上げ/組立要素開発:電気回路設計、PLCプログラミング 設備立上げ日程管理、設備信頼性検証 ■入社後すぐの業務 生産設備立上業務や工程改善業務 ■入社6か月~1年以降 新規生産ラインの立ち上げ業務 海外出張(インド、中国) ■携わる製品の名称や特徴 二輪車用ブレーキシステム紹介 https://www.astemo.com/jp/products/motorcycle/#p03 【配属組織名】 モーターサイクル事業部 シャシービジネスユニット グローバル生産技術本部 グローバル生産技術一部 組立技術一課 【配属組織について(概要・ミッション)】 ■組織のミッション 「走る、止まる、曲がるの先進技術融合」を基本戦略として、2輪車用ブレーキ製品の開発と生産を行い、全世界の2輪完成車メーカーに供給しています。 グローバル生産技術部では、コスト/品質において他社に負けない製品を生産するための要素開発、工程設計を行い、信頼できる製品を安くお客様に提供できる生産ラインの構築を行います。 これによりAstemoブランドの向上と拡販に向けグローバルに活動しています。 ■組織風土について 配属組織では若手も多く、チームで仕事を進めていくことが多いため、直属の上司とも気軽に話せる雰囲気です。 また、チャレンジしやすい風土で、若いうちから重要な業務を任せてもらえるため、やりがいを感じやすいです。 また先輩による指導も徹底しているため、成長しやすい環境です。 ■組織構成 生産技術一部は若手の社員が多く、技術者と若手の活躍が相互に影響し合い、協力して新たなイノベーションを生み出し、より効果的な解決策や技術革新をうみだしております。 年齢に関わらず、経験・実績を積んでいただいた社員には業務の中心となって活躍していただいております。 【募集背景】 ■概要:増員募集 ■配属組織のビジョン・目標 世界各国の交通法規改正により、モーターサイクルへのABS装着が急速に進んでいる状況です。 そのような環境の中、Astemoは統合によるスケールメリットを最大限活かし事業拡大を行ってきました。 趣味領域のスーパースポーツから生活に密着したビジネスバイクまで、幅広くカバーし、世界中のエンドユーザーに豊かさと喜びを提供し続けたい。 ■上記のビジョンや目標に対して、組織的に解決したいこと、理想の組織状況 上記目標の実現に向けての継続的活動に伴う人財確保と、グローバルに対応するプロフェッショナル要員の育成に繋げたい。 ■募集経緯 生産技術経験者による即戦力を確保し急速な世界環境の変化に対応していきたい。 【ミッション/期待する役割・責任】 ■組織内での本求人ポジションのミッション 2輪車用ABS製品の「品質向上」と「コスト低減」を実現するための、組立工程設計、新規設備立上げ業務、および要素開発業務を担当してもらいます。 ■期待される役割・責任 積極的な業務推進と組織メンバーとのコミュニケーションを大事に従事して頂く 【働き方・就業環境】 ■リモートワーク頻度 毎日出社が基本(ただし状況に応じて、リモートワークを認めている。例えば研修や看護・介護など…) ■平均残業時間 20~30H/月(繁忙期はそれ以上の時もある) 【仕事の魅力・やりがい・キャリアパス】 ■仕事の魅力 Astemoは独立系グローバルサプライヤーの為、世界中の完成車メーカーが顧客であり、国内だけでなく海外のメンバーと連携し、活躍の場はグローバルに広がっています。 設備立上げなどチャレンジし易い組織風土で、海外勤務を経験できる環境です。 また、4社統合シナジーによる、他の生産技術部との技術交流を行っており、常に最先端技術の開発に触れる機会があります。 趣味領域から生活密着したバイクまで幅広いエンドユーザーへ安心・安全を提供できる喜びと誇りを感じ、やりがいとする事が出来ます。 ■仕事を通じて身に着けられる知見や経験 メカ・電気・ソフトなどの生産技術に必要なスキルの習得 ■将来的に想定されるキャリアパス 配属組織の中でマネジメントやスペシャリストとしてのキャリアアップ
【職務概要】 当社電子顕微鏡の生産工程で使用される、検査治具の設計を担当します。 製品本体の制御ソフトではなく、生産現場での検査・調整・評価を支える治具システムの開発・改修・自動化が中心となります。 生産現場や外注先が安定して検査を行えるように、治具の測定シーケンス、動作ロジック、データ取得、検査自動化などを設計し、生産効率の向上と検査品質の安定化を実現するポジションです。 【職務詳細】 ・VC#,Python等を用いた検査治具の制御アプリケーション開発 ・測定シーケンス・動作ロジック・自動化フローの設計 ・計測器(テスタ等)の通信制御(RS-232C/LAN/USB) ・検査治具の回路設計 ・新製品立ち上げ時の治具仕様検討、治具ソフトの導入・動作確認 ・検査データ取得・ログ出力のためのツール開発 ・治具・検査手順書などの技術資料作成 ・外注先での検査治具の使い方説明、検査立ち上げサポート ・生産現場で発生する不具合解析と改善策立案 【使用ツール】 ・Visual C# ・Python ・VB.NET ・PLCラダー(Mitsubishi / キーエンス 等) ・計測器インターフェースツール(USB/Ethernet/GPIB 等) ・電気回路設計 CAD:Design Gateway(他 CAD 経験も歓迎) ※入社後に習得可能。類似言語・環境経験者も歓迎。 <変更の範囲>将来的に会社の定める全ての業務に配置転換の可能性あり
【事業・組織構成の概要】 NECグループの一員として、国内および海外の宇宙開発事業者へ人工衛星やロケットに搭載する装置を供給する事業を行っています。当部門ではその装置生産領域におけるものづくり革新を加速させるため、生産のIT化・デジタル化の推進を行っています。宇宙空間という特殊環境で使用される装置のものづくりにおいて、高品質・高信頼性と低価格・短期間生産の両立に向け、デジタルトランスフォーメーション推進に取り組みます。 【職務内容】 以下業務を中心に、部門の中核人材としてご活躍頂きます。 ■自動電気試験装置のH/W、S/W開発・導入 ■IoTやAIを活用した生産デジタル化施策の開発・導入 ■設計と生産をデジタルで繋ぐITプラットフォームの構築 ■生産情報見える化を実現する「生産ダッシュボード」の構築 など 【ポジションのアピールポイント】 ニュースなどで報道される人工衛星やロケットのものづくりに直接携わる仕事です。会社はフラットな組織体制で、経営トップとの距離感が近く、ご自身のものづくりの経験を活かしながら、自らの考えやアイデアを積極的に発信できる風通しのよい環境です。将来は、本人の希望を鑑みたうえで生産DXを推進するリーダーとなって、関連部門を束ねて先導する役割を担って頂きたいと考えています。
