【概要】 プリント基板の製造に使用される薬品（銅表面処理剤）製造工場において、製造から梱包までの一連の業務をお任せいたします。 将来的に製造現場にてリーダーとして活躍いただける方を募集します。 【具体的には】 ・製造仕様書に基づく生産装置の運転及び管理 ・薬品原料の秤量及び運搬作業、機器への投入作業 ・製品の充填、梱包 ・その他改善活動等の現場関連業務 原料となる多品種の薬品を正確な量、定められた工程・条件で配合するため、工場にはコンピュータ制御による配合システムを導入し、エラーのない生産体制を確立しています。 ※国内各工場勤務、海外工場出向の可能性があります
【配属先部署について】 部署：焼却リサイクル建設部 工事管理第一課／工事管理第二課 ※適性・希望を考慮し、いずれかの配属となります。 主な業務：廃棄物処理プラント（焼却施設・溶融施設）、リサイクルプラントの受注前後の工事計画及び現場施工管理（安全・工程・品質・原価等）業務を担っています。 一課の主な業務：焼却プラントの工事計画、現場施工管理 二課の主な業務：リサイクルプラントの工事計画、現場施工管理 ※それぞれの案件の内容によって、双方への応援業務があります。 【具体的な仕事内容】 廃棄物処理プラントやリサイクルプラントを受注した後の工事計画、現場施工管理を担当していただきます。 ■廃棄物処理プラント とは、 廃棄物処理の主要な⼿段として使⽤される施設です。ごみ焼却プラントは、廃棄物を⾼温で燃焼させてその熱を回収して電⼒や蒸気を⽣み出して利⽤すると同時に、溶融プラントでは、高温で廃棄物を溶かすことで、有害物質を無害化し、金属や砂などのリサイクル可能な素材を回収することで、これらの資源を再利用することが可能です。また、排ガスや灰を浄化し環境への影響を抑えます。 ■リサイクルプラント とは、 廃棄物のリサイクルを⽬的とした重要な施設であり、持続可能な社会の構築に不可⽋な役割を果たしています。破砕機・選別機・搬送設備・圧縮機等設備で廃棄物を破砕し、リサイクル対象物に加⼯することで地球環境への負荷を軽減します。 ＜仕事の進め方＞ ①工事計画（全体工程表作成、総合仮設計画作成、現場経費算出、施工計画作成 等） ②見積依頼書の作成 ③現場施工管理（安全、品質、工程、原価）、協力会社の作業調整 ④顧客対応（進捗報告、品質検査、課題の対応 等） ⑤検収 等 ・プロジェクト体制で、機械・建築・電気・工事等の各分野が協業しながら案件対応を行います。 ・客先、コンサル、協力会社との交渉も多く、社内・現場での調整役を行っていただきます。 【関わる部門】営業部門、建築設計部門、プラント設計部門、調達部門、安全衛生部門 等 【担当案件数】 ・廃棄物処理プラント：２～３年で１物件（作業所員数：1案件8～10名のチーム） ・リサイクルプラント：1年で2～３物件（作業所員数：1案件2～3名のチーム） 【勤務スタイル】 ・請負った案件の地に長期出張にて常駐となります。ただし、長期の出張から自宅に帰宅する際は、ご家族がある方は月２回の交通費が支給され、ご家族のない方でも上司と相談して会議や打合せなどで月1回程度は帰宅できるように配慮させていただきますので、「現場に行ったら帰れない」ということはありません。 ・また、工事計画業務の際は、本社阪神事務所にて勤務となり、テレワーク（週１回程度）やフレックス制度を業務に応じて活用していただけます。 【入社後のキャリアパス】 ・入社後は、実際の現場へ入っていただき、OJTで施工管理業務にあたっていただきます。現場には数名の先輩社員が一緒に赴くため、先輩社員から業務の一連の流れを学びながら、実際の現場での作業に参加します。 ・入社から5～10年後には、現場代理人として、様々な現場の経験を積んでいただきます。 ・その後、受注前後の工事計画や各現場のまとめ役としてご活躍いただきたいと考えております。 ・また、特定の分野に留まらず、焼却プラント、リサイクルプラントいずれも経験していただく可能性もあります。 【ポジションのやりがいや魅力】 ・施工管理技術者として注目度の高い環境分野でプラント建設に携わることができ、業務を通じてSDGsに取り組むことができます。 ・働きながら、監理技術者資格取得に必要な実務経験を積むことができます。 ・成果物が20〜40年程度残るため満足度の高い業務に携わることができます。 ・各部門との折衝・調整業務の中で幅広い知識の習得が出来ると共に、コミュニケーション能力も向上します。
アナログ・デジタル回路設計（マイコン周辺回路・制御回路・無線回路・高周波回路・電源回路等）、解析・評価、LSI開発業務等（変更の範囲）当社の定める業務。詳細は就業条件明示書に記載。 ＜案件例＞ ■自動車 電気自動車電装・電子部品の設計 環境問題の解決に向けた電気自動車の電池充電制御ユニットの設計やインバータ燃費率向上対策実施のための、インバータIGBTチップの温度特性試験から制御仕様設計を行う。 ■医療機器 画像診断装置の開発 X線、超音波、NMRといった部位・用途に応じた各種画像診断装置のFPGA論理設計〜周辺回路設計を行う。また、シミュレーション、実機評価、環境評価等を行う。 ■宇宙 宇宙機器のシステム開発 姿勢制御システムや電源システム、通信システム等の各種サブシステムの開発を行う。限られた空間内、また宇宙独自の環境条件に適応できるシステム開発を行う。
設計開発（３DCADを用いた製品・装置等の機構・筐体設計 等）、設計周辺の実験・評価、各種解析、生産技術業務等 （変更の範囲）当社の定める業務。詳細は就業条件明示書に記載。 ＜案件例＞ ■自動車 内装品の樹脂設計 三次元CADを用いてインパネ、シートなど内装製品の樹脂設計や加工用樹脂金型の設計。CADデータを元に構造解析や強度解析などのシミュレーションを行う。 ■医療用機器 血液分析装置の設計 血液分析装置の基本設計および、各ユニット（試料ステージ、架台部の高精度構造設計及び医療用吸引器、洗浄器、試験管回転テーブル部、FAロボット部等）の詳細設計を行う。 ■宇宙 ロケット用油圧系機器の開発 ロケット用のエンジン方向制御油圧系統機器の機能設計や配管艤装設計を行う。また熱解析や流体解析を実施し組合せ機能評価試験要求書作成を行う。
下記業務の推進 ＊国内外の安全管理業務 ・日本、欧州、AP地域等での市販後監視活動及び行政報告の実施 ・有害事象等の調査、ヒアリング ・社内外の医療機器の安全管理教育 ・社内安全管理委員会資料作成及び説明 ＊海外Repとのコミュニケーション ＊社内関係部門との連携 ・有害事象発生時の調査及び品質保証部門との連携 ・リスクマネジメントに関する業務協力 ※ グローバル展開の本格化により業務拡大が想定され、市販後監視活動及び行政報告等の安 全管理業務に関して新たな構築が必要となります。知識と経験と意欲のある方を求めます
【職務内容】 当社が手掛ける電力貯蔵システム（ESS）製品の、回路設計・試作・評価等の開発業務全般をご担当いただきます。 エネルギー利用の最適化のため、再生可能エネルギーの発電設備に併設する蓄電池設備の需要は年々高まっております。 カーボンニュートラルの実現に大きく貢献できるため、自身が携わった製品が社会に出回った際には、強いやりがいを感じられる職種となります。 《ESSとは》 電力貯蔵システム（Energy Storage System）のことを指します。 近年導入が進む再生可能エネルギーは、天候や時間帯により発電量が変動することから、電力系統の需給バランスが不安定になること、電力需要が少ないときに発電出力を制御せざるを得ないことが課題です。 ＧＳユアサの蓄電池設備は、連系している電力系統へ充放電を行い、需給バランスを調整することで電力系統を安定させ、再生可能エネルギーの活用に貢献します。 ※ESSのニュースリリースはこちら 《部門からのメッセージ》 当部門では製品（モノ）だけではなく、遠隔監視や長期保証等のサービス（コト）を新たな価値として付加した製品開発にチャレンジしています。 今後の更なる売上拡大に向けて、ESS製品の新規開発を一緒に進めていきましょう！
配車業務（運送営業） ・基本的な業務内容は、お客様または協力会社から輸送の依頼を受けた荷物を運ぶために、自社及び協力会社のトラックの手配する仕事です。 ・具体的にはメールなどによりお客様から翌日以降の輸送依頼を受注します。各輸送にどのトラックを割り当てるかを考えて予定を立てていきます。各輸送が決まり次第、ドライバーに運行指示をLINEや電話で連絡します。一方でお客様にどの車両が輸送するのか車両ナンバーを連絡します。ドライバーが帰庫した際はお客様からの受領書を確認し、荷物が確実に輸送されたことを確認します。 ・トラックの積載量や位置またその業務の後の予定など様々な情報を考慮して効率よい輸送を実現していきます。効率よく輸送ルートをコーディネートすることで、売上、利益を最大化することができます。 ・繁忙期でトラックが足りない場合は協力会社にトラックを借りて輸送を依頼し、一方で閑散期でトラックが余っている場合は協力会社に輸送する荷物の受注を依頼します。効率的に配車を進めるには協力会社とのスムーズな連携が必要です。依頼すればすぐに対応してもらえる様にお互いの要望を調整して良好な関係を構築していきます。 運行管理 ・運行管理者としてドライバーの運行管理、労務管理、車両管理、品質管理などの管理業務も担っていただきます。 ・デジタルタコグラフによりその日の運行内容を確認してスピードや急ブレーキなどの危険運転の有無を確認し、安全運転を指導します。 ・配車を考えるときには、ドライバーの労働時間や休憩時間などが適正かどうかを確認しながら、業務の割り当てをします。 ・車両や備品については整備会社と連携して、3ヶ月点検、車検、故障した場合は修理やメンテナンスについて対応します。 ・事故が発生した場合は経緯を確認して、各センターで対策を検討します。対策実施後も問題がないかを月次の全社の品質会議で確認し、品質改善を進めていきます。
・総合物流提案営業とは、単に「運ぶ」、「保管する」といった物流サービスの提供だけでなく、お客様の物流を現状を把握し、運送の積載率、倉庫の保管効率、入出庫の作業効率、在庫量などの課題を発掘し、その課題の解決策を提案し、物流の効率化や品質改善をする課題解決型のソリューション営業です。 ・メーカー、商社、小売など「モノ」を販売する企業がすべてお客様の対象となります。営業していく中で、お客様の商品を知ることは重要です。様々な業界の知識を習得し経験を積んでもらいます。 ・課題解決型の営業ですので、毎月の売上金額などのノルマはなく、いわゆる「押し売り営業」もありません。課題を発掘し、その課題を解決するために必要な項目をタスクとして設定し、タスクを確実に進めていくことが評価につながります。 ・単純な値下げではなく、物流の効率化を軸に様々な改善を提案し、総合的なコスト削減や品質改善などにお客様の本質的なニーズに応えることで、他社との差別化を図り、取引獲得につなげていきます。取引規模は大小様々ですが、年間１億円以上の案件獲得を目指してください。 ・物の動きは日々変化する中で、物流の営業においては顧客管理も重要です。商品の売れ筋や新商品の発売などの情報を得ながら、既存のお客様にも新たな提案をしていきます。そこからビジネスチャンスが生まれ、取引拡大にもつながっていきます。 ・まずは物流の基本的な物流の知識を身に付けていくことから始め、既存のお客様へのサービス内容や提案内容を把握していくことで理解を深めていきます。実際の現場や作業なども含め、教えてもらう受け身の姿勢ではなく。自ら訊く、確認するといった積極的な姿勢で学んでいってください。 ・大きな案件では一つのプロジェクトとして、営業だけでなく情報システム、運送、物流センターの各企画部門や管理部門、各拠点などの他部署と連携して、ワンチームで案件獲得をすすめていきます。営業としてリーダーシップを発揮し、各部門を引っ張っていってください。
【概要】 ■ステアリング製品の加工生産準備に関する下記業務をキャリアに応じ、ご担当いただきます。 【詳細】 ■ステアリング新規開発製品のFSE参画 ■上記に関する各種社内打ち合わせ設備要求仕様に対する設備コンセプトの立案 ■設備計画策定、設備仕様書作成 ■設備見積もり～発注まで設備業者との打ち合わせ・折衝・立ち合い、設備導入業務 ■良品化条件設定～工程能力確認までの工程整備及びまとめ業務 ■生産設備全般のマネジメント ■上記に関する各種社内打合せ 【当社について】 各種軸受け製品やステアリング(車の曲がる機能)、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。 トヨタグループ内でも当社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは当社だけであり、技術力は高い評価を受けております。
＜配属組織＞ 鉄鋼アルミ事業部門 加古川製鉄所 薄板部 冷延室 ＜配属予定組織のミッション＞ 「儲かる薄板工場」としての基盤であるものづくり力（高度な製品を安全に安定して製造し、お客様が求める品質を納期通り届ける力）、ベースの安定稼働に注力する。（薄板ビジョン＝ものづくり力 世界一の薄板工場になる） ＜業務内容＞ 冷延室は薄板鋼板を製造する薄板工場の中で、中間工程として鋼板コイルの酸洗・圧延工程を担当しています。 お客様が必要とする表面性状と厚みを作り込む工程であり、最新鋭の設備による高精度の制御を行い、安定した品質の中間製品を次工程へ供給することがミッションです。 品質改善、コスト低減、特にハイテン材の安定製造が重要課題であり、研究・開発部門と製造技術の確立に取り組んでいます。 ご入社後は、冷延工場の操業担当スタッフとして、以下の業務を段階的にお任せします。 ・入社～半年: 研修とOJTを通じて、製品、製造プロセス、設備への理解を深めていただきます。 ・半年～1年: 具体的な現場改善テーマを複数持ち、上司やリーダーと共同で改善業務に取り組みます。 ・1年後～: 上司の支援のもと、改善テーマのPDCAを回しながら技術的に解決できるスタッフとしてご活躍いただきます。 ＜キャリアパス＞ 操業スタッフとして配属後は、適性を見ながら多様なキャリアパスが用意されています。 (プランA) 冷延室（3～5年） → 薄板技術管理室（品質設計部門）（3年程度） → 海外JV駐在 or フロント（商品技術部）（3～4年） → 薄板技術 or 操業部門 or 商品技術 (プランB) 冷延室（3～5年） → 鉄鋼プロセス技術開発室（3～5年） → 冷延精整室 or 表面処理室 or 冷延室（3～5年） ＜魅力・やりがい＞ 製造プロセスが相互に関連しており、難易度が高い課題が多く、挑戦的に取り組む事が出来ます。 具体的な操業改善テーマを持ち、自分自身で計画をたて他部署を動かしながら業務を進めます。 経験を積むことで、お客様サービス業務、開発業務、海外（北米、中国）JVでの経験まで可能性を広げられる職場です。 操業現場との距離感が近く、職場改善意識も高いので、現場と一体となって課題解決に取り組める職場です。 部署内も若手が在籍しており、聞きやすい雰囲気で業務遂行できます。 ※業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。
