＜業務内容＞ 当社製品に搭載されるECUのハードウェア開発を一貫してお任せします。 具体的には・・・ ・ハードウェア要求定義 ・回路設計 ・電子部品選定 ・PCB設計 ・ハードウェア検証 など、受注から量産化に至る全プロセスに深く携わっていただきます。 ●対象製品群 ・自動車アクセス製品：電動ハンドル、パワーバックドア等 ・HMI製品：ヒーターコントローラ、スイッチ等 ＜やりがい・魅力＞ 自身が開発に携わった製品が搭載された自動車が動いてるのを見るのが喜びを感じられる時です。 また、電動ラッチ、電動ドアハンドル、デジタルキー、パワーバックドアなどのアクセス製品から、ヒーターコントローラ、エレキシフター、オーバーヘッドコンソールなど、ユーシンが従来もつ製品とミネベアミツミグループとのシナジー効果によって生み出される製品とをあわせ幅広い製品の開発に携わることができるのも魅力です。 また、10年15年先の未来を見据えた製品の先行開発に携わることもできます。
◆担っていただきたい具体的な仕事内容 ハードウェア開発マネージャとして、メカ・電気・X線関連技術者を束ねながら開発テーマを推進していただきます。主な業務は以下の通りです。 ・ハードウェア開発チームのマネジメント ・開発計画立案および進捗管理 ・技術課題の整理と解決推進 ・メカ・電気・X線技術の取りまとめ ・開発リソース管理 ・品質・コスト・スケジュール管理 ・関係部門との調整 ・顧客要求に基づく仕様検討 ◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果 ・ハードウェア開発テーマの着実な推進 ・開発QCDの向上 ・開発組織の生産性向上 ・若手技術者の育成 ・関係部門との円滑な連携 ・将来製品につながる技術テーマの創出 ◆募集背景 オムロンは半導体・電子部品業界向け検査装置（AXI：Automated X-ray Inspection）の開発・事業拡大を進めています。 近年、半導体パッケージや電子基板の高密度化・複雑化が進み、検査装置に求められる性能・品質・開発スピードは年々高まっています。 当部門では次世代AXI装置の開発を推進していますが、開発テーマの増加やグローバル顧客対応の拡大に伴い、ハードウェア開発を牽引できるマネジメント人財の強化が必要となっています。 メカ・電気・X線関連技術者を取りまとめながら、製品開発を推進するハードウェア開発マネージャ(マネージャー候補）を募集します。 ◆この仕事の魅力 ・世界最先端の半導体・電子部品向け検査装置開発に携われる。 ・メカ、電気、X線など幅広い技術領域に関われる。 ・北米・台湾・ASEANを含むグローバル案件に参画できる。 ・製品開発の上流から量産まで一貫して関与できる。 ・将来的に部門運営や事業運営を担うキャリアも目指せる。 ◆業界動向と自社事業の特徴 生成AI向け半導体の急拡大により、先端半導体パッケージおよび高密度実装基板の品質保証要求は急速に高まっています。 当社のAXI事業は、 Semiconductor／Advanced Packaging／AI/HPC関連デバイス／高機能電子基板を対象にグローバル展開しており、 3D X-ray CT・高速画像処理・AI画像解析・自動検査アルゴリズムを組み合わせた検査ソリューションを提供しています。 顧客との共同開発案件も多く、最先端の実装技術に直接関わりながら製品開発を進められることが特徴です。 ◆部・チームの業務概要 検査システム事業本部 開発統括部では、AXI装置の製品開発および要素技術開発を担当しています。 メカ設計／電気設計／X線関連技術／画像取得系ハードウェアなどの開発を担当しており、製品性能向上と品質向上に向けた開発を行っています。 また、営業・SE・品質保証部門と連携しながら、グローバル顧客向け案件にも対応しています。 ◆その他 勤務地は草津となります。 週2日まで在宅勤務が可能。（特別事情は応相談、就業規則に準ずる） 短期の国内外出張あり。（国内：すべて、海外：主要国）
■職務の概要 当社の主力製品である半導体洗浄装置の機械設計開発業務において、顧客要求に基づいたハードウェア新機能開発、次世代半導体洗浄装置のハードウェア開発を担当いただきます。 ■職務の詳細 ・海外顧客向け新規開発装置ハードウェア設計の主に機械設計の取りまとめ ・顧客要求に基づいた開発装置設計 ・開発チャンバーの機能取りまとめ ・上記機能の性能評価の計画と実行 ・電気設計、ソフト設計、プロセス部門との詳細仕様とりまとめ ・開発装置顧客搬入・立ち上げのサポート
設計（構想設計、マイコン回路、無線回路、電源回路、LSI、レイアウト、生産設備等）、解析、評価等（変更の範囲）当社の定める業務。詳細は就業条件明示書に記載。＜案件例＞ ■自動車・二輪車自動運転に関わる回路設計自動車による交通事故軽減のために、世界中で注目されている安全運転支援システムに関わる業務。車載レーダーにおける制御回路設計を行う。 ■医療・医療機器画像診断装置用電子部品の開発X線、超音波、NMRといった部位・用途に応じた各種画像診断装置のFPGA論理設計〜周辺回路設計を行う。また、シミュレーション、実機評価、環境評価等を行う。 ■宇宙宇宙機器のシステム開発姿勢制御システムや電源システム、通信システム等の各種サブシステムの開発を行う。限られた空間内、また宇宙独自の環境条件に適応できるシステム開発を行う。
【仕事内容】 産業用インクジェットシステム関連のエレキハード技術開発を担当していただきます。 経験、適性により、下記のいずれか/複数を担当いただきます。 ・インクジェットヘッドの制御基板、プリンタキャリッジやヒーターモジュールの制御基板など、コニカミノルタのインクジェットヘッドを使用してプリンタを開発するためのユニット/モジュールの企画および開発（メカトロニクス分野における制御回路設計、CPU/FPGAを含むシステム設計、基板設計、FW要求仕様設計を主務とするエレキハードウェア開発 など） 【ポジションの魅力】 強化事業である産業用インクジェット領域において、ヘッドからプリンタシステム開発など幅広い業務を経験することができます。また、国内外（日本、欧米、中国など）の顧客やベンダー等とダイレクトにやりとりすることもでき、最新の技術の吸収や、開発した製品に対する生の声を聴くことができます。 【リモートワーク頻度】 1割程度です。製品開発を行う部門のため現場勤務が多くなりますが、業務状況にてリモートワーク対応は可能です。 【転職者へのメッセージ】 インクジェット技術は、従来の画を作るグラフィック領域だけでなく、半導体・ディスプレイ・各種電池（全固体電池、燃料電池、ペロブスカイト電池）・プリント基板等電子部品、バイオ、医療など、あらゆる領域のモノつくりに拡大しています。また、インクジェットヘッドは手に取ると小さなデバイスですが、メカ・電気・物理・化学など多様な技術の組み合わせで高度な機能を実現しており、プリンタシステム全体を含めた幅広い経験をすることができます。インクジェットヘッドの可能性を最大限に引き出すために、あなたの力が必要です。 是非、多様な経験を積みながら、力をあわせて『モノつくりのインクジェット化』を成し遂げましょう。 【部門役割】 コニカミノルタのIJコンポーネント事業では、モノづくりのデジタル化を牽引する産業用インクジェットは、紙への印刷とは異なり、デバイス製造等幅広い工業分野で活用され大きな成長が見込まれる分野です。当社インクジェット技術は、機能性液体をオンデマンドに吐出するためのデジタルデバイスとして、産業用途にも広く活用されております。インクジェットヘッド技術を通じて、世の中のデジタルトランスフォーメーションを実現し、環境負荷を減らすことで、持続的社会の実現に貢献します。世の中の様々な事業の趨勢に関わらず、産業用インクジェット事業は堅調且つ持続的な成長が見込まれます。 コニカミノルタは創業事業である写真フィルムやカメラで培った材料技術、精密加工技術などのコア技術と顧客対応力で、市場で優位なポジションを築いています。また、国内外の顧客と共同で製品開発を行っていますので、市場ニーズを肌で感じる事もできると同時に、自身が開発した商品が実際に使われている現場を自分の目で確認することができます。 【募集の目的・背景】 本部門では、産業用インクジェットヘッドや制御基板のエレキハードウェア（電装基板など）に関する製品開発、生産技術開発を担います。産業用インクジェット領域では、製品開発、生産技術、顧客への技術支援、品質保証など多くの分野でエレキエンジニアの活躍の場があり、開発チームを強化することで、さらなる事業拡大を目指します。
“ 世界トップクラスシェアの医用・バイオ分析装置の開発を通して、世界中の人々の健康を支える技術革新に一緒に挑戦しませんか？ ” 医用・バイオ分析装置事業は数十年にわたり安定成長を続けており、医用分野では年3～4%、遺伝子・バイオ分野では年8～9%程度で成長しています。売上規模も過去5年で倍増しており、将来性の高い事業領域です。 また、市況変動の大きい分野とは異なり、腰を据えて技術に向き合える環境の中で、「作って終わり」ではなく、より良くする設計に長期的に関われる点も本ポジションの大きな魅力です。 日立ハイテク ヘルスケア事業統括本部は、「診断×治療×デジタル」を軸に、診断技術の進化を通じて医療の質向上に貢献することをめざしています。その中核を担う那珂診断製品本部では、医用分析装置、バイオ分析装置、検査自動化システムといった診断製品の設計・開発を行い、世界中の医療現場で日々使用されるプロダクトを世に送り出しています。 世界トップクラスのシェアを持つ製品群を開発・進化させ続けること、そして確かな品質と信頼性によって診断を支え続けること。私たちは、そうした一つひとつの積み重ねを通じて、日立グループが掲げる「ハーモナイズドソサイエティ」の実現に貢献しています。 【業務内容】 具体的には下記の業務をお任せ致します。 医用・バイオ分析装置の電気設計（高精度計測×ロボティクス×リアルタイム制御） ■職務概要 医用分析装置（血液自動分析装置、検体検査自動化システム等）やバイオ分析装置（DNAシーケンサ、遺伝子検査装置等）における、装置性能・信頼性の根幹を担う電気設計領域をご担当いただきます。 本ポジションは単なる回路設計に留まらず、要求仕様の策定段階から参画し、メカ・ソフトと連携しながら装置全体の成立性・性能をリードできる環境です。精度・速度・安定性、EMC・規格適合、測定品質など製品価値を左右する役割を担い、社内評価環境により迅速な検証・改善と品質の作り込みが可能です。顧客現場で得た知見やニーズを設計へフィードバックし、実際の使用環境に即した製品改善・新規開発に活かす機会も豊富にあります。さらに経験を重ねることで、メカやソフト、分析アプリのエンジニアを率いて開発プロジェクト全体をリードする役割を担うことも可能であり、期待しています。 医用・バイオ分析装置は、生体試料（例：血液などの液体）と、試薬（液体）を装置内部で自動的に反応させ、反応に由来する化学的な変化を電気信号に変換して検出する装置です。装置の内部では、多数の機械部品とステッピングモーターが連動し、高速かつ高精度なロボティクス動作を実現しています。例えば、1台の装置内で40～50台規模のモーターや70個以上のバルブをタイムチャートで連動制御し、μLオーダーの液体を高精度・高速に制御します。同時に、pAオーダーの電流計測や信頼性確保のための各種センシング機能を組み込むなど、大規模かつ高信頼性が求められる設計が特徴です 医用・バイオ分析装置の本質は「究極の再現性」を追求したロボティクスであり、ライフサイエンスの現場に近い位置で人々の健康を支える点が、FAや一般的なBtoB装置とは異なる特徴です。近年は、分析の数量が増加する一方で現場の人手は限られており、当社では装置単体の性能向上に加え、装置連携による自動化・省人化、メンテナンス負荷低減を進めています。 ■業務詳細 開発は分業ではなく、仕様検討から設計、評価、量産立上げまで一貫して担当いただきます。 ・要求仕様の検討、システム設計・アーキテクチャ設計（ご経験に応じて） ・回路設計（アナログ：高周波・電源・微弱信号処理／デジタル：制御回路 等） ・センサ回路設計および電場・磁場制御設計 ・基板設計および実装仕様検討 ・実機評価・検証、デバッグ ・EMC試験対応、ノイズ対策設計 ・不具合解析、改善設計、量産立上げ対応 また、少人数チームの取りまとめや、プロジェクトリーダー／サブリーダーとしての役割も期待しています。 【使用するツール例】 ・回路設計：Cadence（Allegro／OrCAD Capture／PSpice）、LTspice（Analog Devices） ・基板設計：Cadence Allegro ・ハーネス設計：Zuken（E3.series、XVL Studio） ・CAD（2D）：BricsCAD ■海外・協業先との連携 海外の協業先へのサポートや装置設置時の派遣対応があります。グローバルなプロジェクトで海外とのコミュニケーション機会があります。 また、日立製作所の研究開発部門とも連携しながら、先端技術の適用や新規機能開発、課題解決に取り組む機会があります。 上記内容は、募集開始時点の内容であり、入社後必要に応じて変更となる場合がございます。予めご了承ください。 【携わる事業/ビジネス/サービス製品について】 本ポジションが携わるのは、血液検査やライフサイエンスに用いられるバイオ・医用分析装置の開発です。生体試料である検体と試薬を自動で扱い、できる限り短時間で反応を測定し、判断に用いる数値を正確に出し続けることが装置の役割です。装置内部では、多数の機構が高速かつ高精度に動作し、さらにどの分析環境でも同じ結果を出す再現性が求められます。温度・湿度・設置環境・電磁ノイズなど、理想的ではない条件下でも検査を止めないため、機構設計・制御・評価まで含めた作り込みを行っています。 装置開発の本質は、「究極の再現性」を追求したロボットであり、例えば医用分析装置では医療現場に近い位置で人の命を支える点が、FAや一般的なBtoB装置とは異なる特徴です。近年は、検体検査数が増加する一方で医療現場の人手は限られており、当社では装置単体の性能向上に加え、装置連携による自動化・省人化、メンテナンス負荷低減を進めています。装置単体に留まらず、検査室全体を一つのシステムとして成立させるという考え方で、検査技師が本来の価値ある業務に集中できる環境づくりに貢献しています。 【配属組織について】 ヘルスケア事業統括本部 診断システム事業部 那珂診断製品本部 選考を通じて、配属先の設計部は決定予定です。 【働き方について】 ■装置や試薬等を用いた実験や評価を行うため、事業所（実験室がある工場）に出社して業務を行うことが多いです。業務の状況や家庭の都合に応じて、例えば、週4日出社して、週1日はリモートワークとするような勤務スタイルも相談可能です。 ※事業の急速な成長に加えて、高い品質と信頼性を追求することから、業務が過密になるタイミング（顧客先製品のトラブル対応、開発製品の性能課題対応、等）があります。経営幹部と管理者はこの状況を平準化するために、優秀人財の採用や業務効率の向上、等による働き方改革に鋭意取り組んでおります
ステッピングモーターを駆動するための制御回路製品設計の業務をご担当頂きます。 ■主な担当業務 モータ設計、回路設計（電気系/機械系） 《配属事業部のご紹介》 ステッピングモーターは角度を刻みながら回るモーターで、パルスモーターとも呼ばれており、 入力するパルスの数だけ回転するモーターで、高精度な位置決めが可能です。 日本では浜松工場に本部があり、タイやカンボジア、フィリピン等で生産をしています。 車載向けでは、ヘッドランプやメーター、ヘッドアップディスプレイ、自動運転ライダー等、 EV化や自動運転の普及により、適用範囲が広がっています。 インクジェットプリンターや複合機、ATMや分析機器にも使用されております。
■グローバルで使用する業務用コンテナ冷凍機用プリント基板（制御、表示、操作などの機能）の設計・開発、及び要素技術（コンバータ回路、電源回路、制御回路、有線・無線通信回路、センサ回路、各アクチュエータの駆動回路）の設計・開発、圧縮機・ファンモータ用インバータの設計・開発（方式検討、回路設計、部品選定、試験評価、生産準備、設計技術開発）に携わっていただきます。 ■プリント基板設計開発(方式検討、回路設計、評価、生産準備、部品仕様決定、設計技術開発)、新規部品探索・選定、プリント基板量産設計、生産技術開発、および量産までの立ち上げといった上流工程から下流工程までの幅広い範囲の業務を実施します。当社では要素技術の研究開発、部品探索、電気設計・構造設計、生産技術開発、量産立ち上げまでを数名から十数名のチームで行なっており、開発チームにおける中核人材として、ご自身の専門領域を核としながらチーム全体を牽引して頂くことを期待しております。 【使用ツール】 回路/基板設計CAD(Xpedition)、図面CAD(Solid Edge)、回路シミュレータ（LTspice、PSpice、PSIMなど）、制御シミュレータ(Matlab simulink)、JMAG（三次元次回解析）、C言語、汎用FEM 解析ソフトウェアANSYS、基板反り予測シミュレータ、プリント基板配線ノイズシミュレータ、はんだ熱疲労予測等 【ポジション・立場】 ■ハードウェア設計、部品解析の中核人材として、技術開発をリードしていくことを期待しております。 ■コア技術開発や空調開発を基軸とした組織マネジメントや、環境への規制対応など、第一人者として活躍頂ける可能性の大きな分野です。 【仕事のやりがい】 ■冷凍・冷蔵コンテナ輸送の市場規模は、さらなる拡大が期待される市場です。当社は戦略経営計画で重点施策のひとつとして、従来から強みを持つ海上輸送用コンテナの商品ラインナップを拡充し、さらなる事業拡大を行なっていきます。 ■当社は世界トップクラスの空調機器メーカーであることから、この生産規模を生かし、研究開発だけでなく、生産技術開発に関しても高い技術力を誇るとともに、他のグローバルトップクラスのメーカーと連携し、新たな技術開発ができます。あらゆる知見を学び経験できるため技術力の向上を実感できます。 ■当社はセット開発、モータ開発、インバータ開発、機械設計など部門間をまたいだ活発な議論、あるいは大学研究室やサプライヤーとの協力から最適解を見出していくスタイルです。専門性を生かしながら、様々な領域から技術者として刺激を受けることのできる環境と自負しております。 ■設計・開発業務においては、海外にも開発拠点をもっているため、将来は海外で開発業務をすることもできます。 【この職種における強み】 空調で培った技術をコンテナ冷凍機へ展開するとともに、コンテナ冷凍機特有の機能を開発することで、要望を満足する提案を行い、お客様と密接に関わり合いながら商品を作り上げていきます。 【キャリアパス】 ■自分の得意分野を磨き、数年後にはリーダーとして技術開発を行って頂きます。専門技術を極める人材も、幅広く経験して戦略立案から実行まで担う人材も目指すことができます。 ■専門分野を極めれば、社内での第一人者として技術開発をリードする人材を目指して頂きます。 ■先行開発を研究部門（TIC）で実施し、自ら年度開発まで実行することで、幅広い知識と人脈を生かして商品・技術戦略立案、実行を担う人材を目指して頂きます。 ■年度開発においては、部品メーカー、プリント基板メーカーとの協業を行い、プリント基板の開発責任者としてチームをリードする人材として活躍できます。 ■数年日本で開発を経験し、経験をいかして海外出向して現地メンバーをマネジメントしながら技術開発を行う人材として活躍できます。
■業務内容 ダイキンの経営戦略計画FUSION30における空調事業拡大に向けて、モノ売りからコト売りへの変革を進める中で、市場の空調機に対して、付加価値を提案できるソリューション商材を提供するためのサービスの企画～開発（設計）を担っていただきます。中でも、直近では大きく事業を伸ばす予定のエアハンドリングユニット含めた二次側設備向けに、省エネ/高耐久/清潔/メンテナンス低減など既設機の機能向上を実現する商品開発により、事業拡大に貢献することがミッションとなります。 ■具体的な担当業務 主に、機器や現場毎に改装が多いエアハンドリングユニットのソリューション商品開発を担っていただきます。業務スキルとしては、市場での多種多様な構造及び制御等の改装内容を理解し、汎用性の高い構成の商品開発が必要となります。構造及び電気的な技術知見を元に、ハード設計し図面化できる技術者を求めています。市場での改装種別や計装に詳しい人材であればより良いですが、今後学んでいただくことも可能と考えております。将来的には、エアハンドリングユニット向けだけでなく、ハード設計を含む商品開発の中核を担い、開発を牽引していっていただきたいです。 【使用ツール】 CAD、Microsoft Office系全般（特にExcel,Word,Powerpoint）等 【ポジション・立場】 サービス本部内のソリューション開発の内、ハード開発を主体とした商品開発を担っていただきます。 空調機の開発を行っている生産本部や外部業者（ベンダー）とも連携しながら、開発に携わっていただきます。 【仕事のやりがい】 サービス本部は、ダイキンの中でもお客様と直接接する事が出来る数少ない部門の一つで、エンドユーザーも含めた現場との関わりが多く、商品やサービスを販売する営業部隊や現地作業を行うエンジニア部隊も有しています。その為、お客様の反応や要望を直接聞くチャンスも多くあり、自身で開発した商品やサービスの実態理解や市場に広がっていく様を感じることが可能です。 また、商品開発のみを担うのではなく、商品企画/設計/開発/試験に加えて、リリース直後の拡販活動への同行など広く担当できる場合も多く、開発商品への思い入れや達成感も大きいです。 【この職種における強み】 開発の一部のみを担う特定業務の特化の業務ではなく、企画～開発～一部運用まで広く携わることが可能な為、知見を拡げるチャンスが多いです。 開発商品のリリース後のお客様の反応や展開状況も把握できます。 【キャリアパス】 技術スペシャリストとしての成長と共に、下記を経験できる機会があり、本人の特性や希望に合わせて、マネジメント力を活かた基幹職への登用や技術力を活かしたスペシャリストのどちらへのキャリアパスも可能です。 ・IoT/AIを活用した商品開発など技術の幅の拡大 ・商品企画～開発全体のプロジェクトマネジメント ・空調機開発を担う生産本部や研究部門のTICと共同開発 ・開発商品の海外展開サポート
【職務内容】 ■評価システム製品本部 光学応用システム設計部にて、 半導体ウェーハ検査用の光学式検査装置における電気・制御系の設計開発を主導する主任エンジニアとしてご活躍いただきます。光学モジュールを中核とした検査装置に対し、自ら設計・開発業務を担当しながら、担当テーマや小規模チームを技術的に取り纏めるプレイングリーダの役割を担っていただきます。 ＜具体的な設計業務＞ ・制御システム全体のコンセプト設計・仕様検討 ・ウェーハ搬送・スキャンを行う高精度・高速ステージ制御システムの設計・開発 （全体制御シーケンス，モータ制御、位置決め制御、フィードバック制御） ・装置全体を制御する制御用基板（FPGA搭載基板、制御・I/O基板等）の回路・FPGA設計 （デジタル／アナログ混在回路設計、電源設計含む） ・計測データ取得のためのプログラミングおよび、取得データの解析・評価 ・主任エンジニアとしての役割 担当テーマにおける技術的な判断・設計方針の立案 若手エンジニアへの技術指導、設計レビューの主導 小規模チーム（2～5名程度）や担当開発テーマの進捗管理・取り纏め ●変更の範囲 会社の定める業務 【担当装置例】 ・暗視野式パターン付きウェーハ欠陥検査装置 DI4600 ・暗視野式パターン無しウェーハ欠陥検査装置 LS9600 ◆ウェーハ表面検査装置 パターン付きシリコンウェーハ上に存在する異物や欠陥を検査する装置です。レーザーを当てて散乱光を検知し、ウェーハ上にある異物（ごみ）や様々な欠陥（段差等）を高感度かつ高速に検査します。 当社は半導体検査装置において電子線やレーザーなど光学モジュールを使用した精密な表面検査技術を持っており、当部署ではこのうち特に光学のコア技術をもとにした次世代検査装置の開発を担っています。光を使用することによりスピーディな検査が可能となるため、半導体製造工程においてなくてはならない装置の一つとなっています。 【活かせる／必要となる技術スキル】 ・FPGAを用いた制御・信号処理設計経験 ・制御工学（サーボ制御、フィードバック制御 等）の基礎・応用知識 ・電気・電子回路設計（デジタル／アナログ、電源回路） ・モータ制御、ステージ制御、精密位置決め制御に関する知識 ・高速通信・データ転送に関する基礎知識 【期待すること】 半導体ウェーハ検査装置の事業を継続的に拡大・成長させていくためには、顧客からの要求や現場で得られる情報をより正確かつスピーディに捉え、変化するニーズへ迅速に対応していくことが不可欠です。近年では、顕在化した要求への対応に加え、将来のプロセスロードマップや装置使用環境を見据えた潜在的な顧客ニーズを先読みし、具現化していく開発力が、装置メーカとして一層求められています。当社では、必要とされる機能・性能をスピーディに実現し、市場へ提供し続けることで競争力を高めてきました。こうした取り組みをさらに加速させるため、電気・制御技術を軸に装置開発を担う技術者体制を強化しています。 技術力と実行力をもって設計業務を取り纏めるとともに，チームメンバの技術力、実行力の強化にも貢献頂き、将来的には、設計業務を取り纏める管理職として技術開発・製品開発などにより組織を牽引する存在へと成長していただきたいと考えています。 【企業・仕事の魅力】 市場性が極めて高く、技術の進化スピードが早い半導体業界においてシェアを伸長している当社において、高機能・高精度が求められる最先端技術を学びながら、さらなる技術開発を追求することができます。顕在ニーズへの対応だけでなく、将来的な検査要求を見据えた新たな技術・方式の検討や次世代装置開発にも携わることができるため、技術者として視野を広げながら成長できる点も大きな魅力です。 最先端技術に触れ、実装し、製品として世に送り出す――技術者にとって、この上ないやりがいを実感できる環境です。
