●業務内容 ・品質管理業務全般 ・規格認証監査対応 ・社内外不具合対応および再発防止改善業務 ・計測機器校正業務 品質管理チーム所属社員の年齢層は30代～50代と幅広いく、それぞれの知識や経験を活かしながら、課題に対してはメンバー同士のチームワークで乗り越える団結力も魅力の1つです。また、業務を通じて新たな品質管理知識の習得や安全制御機器に関する知識の習得ができます。 課題：製品を生産する工程内の不良削減、発生した不具合および社外苦情に対する根本的再発防止対策による継続的削減への体系的取り組み 目標：お客様に安心して使っていただけるIDEC製品を市場へ供給するため、社外苦情/工程内不良削減のKPI達成
●業務内容 ・品質管理業務全般 ・規格認証監査対応 ・社内外不具合対応および再発防止改善業務 ・計測機器校正業務 品質管理チーム所属社員の年齢層は30代～50代と幅広いく、それぞれの知識や経験を活かしながら、課題に対してはメンバー同士のチームワークで乗り越える団結力も魅力の1つです。また、業務を通じて新たな品質管理知識の習得や安全制御機器に関する知識の習得ができます。 課題：製品を生産する工程内の不良削減、発生した不具合および社外苦情に対する根本的再発防止対策による継続的削減への体系的取り組み 目標：お客様に安心して使っていただけるIDEC製品を市場へ供給するため、社外苦情/工程内不良削減のKPI達成
●職務内容 ・生産管理業務（生産計画の立案・進捗管理、製造現場との能力調整、納期管理） ・原価管理業務（ERPシステムやExcelを用いたデータ管理・分析） ・在庫分析と使用量の変動に伴う基準在庫の見直し（材料・部品の調達および在庫管理） ・サプライヤー、営業、顧客など外部との対応 生産工場のコントロールセンターの役割を果たし、売上、納期遵守、コスト、品質を総合的に管理できる部署であり、とれもやりがいがあります。 課題： ・設備、要員、協力工場などの生産資源を最大限活用した最適な生産計画策定 ・在庫分析と製造リードタイムの短縮を行い、在庫の適正化 ・業務効率化 目標：製造原価低減、納期遵守率向上による顧客満足度向上
●業務内容 ・全社方針、本部方針、部門方針に基づいた部署目標・計画の策定と進捗管理 ・社内ライン/組立取引先のQCD管理全般 ・生産性/品質向上を目的とした生産設備の改良および導入や工程改善施策の推進 ・部署目標、計画に対する進捗管理やフォロー・アドバイスによる人材育成 ・QMS／EMS／OHSMSの目標設定と活動計画の推進 部署メンバーと共に部署目標やQCD向上を実現することで、達成感とマネージメント力を得られる業務です。又、他部門と協力して進める全社プロジェクトテーマも多くあり、会社の経営計画達成に向けた一員として活躍することが出来ます。 課題：手組立をベースとした生産ラインであるため、工数確保や組立品質安定。 IE手法などを活用した工程改善/品質向上に加えて自動化/省力化の推進 目標：安心安全な職場をベースとしたKPI目標達成
●業務内容 ・工場運営に関する業績管理 ・生産管理業務（生産計画の立案・進捗管理、製造現場との能力調整、納期管理） ・原価管理業務（ERPシステムやExcelを用いたデータ管理・分析） ・在庫分析と使用量の変動に伴う基準在庫の見直し（材料・部品の調達および在庫管理） ・業務分析と業務効率化改善 ・サプライヤー、営業、顧客など外部との対応 ・将来的にはチームのマネジメント、部門間調整、プロジェクトのリード 生産工場のコントロールセンターの役割を果たし、売上、納期遵守、コスト、品質を総合的に管理できる部署であり、とれもやりがいがあります。 課題： ・設備、要員、協力工場などの生産資源を最大限活用した最適な生産計画策定 ・在庫分析と製造リードタイムの短縮を行い、在庫の適正化 ・業務効率化 目標：製造原価低減、納期遵守率向上による顧客満足度向上
全固体電池に関する研究開発をご担当いただきます。 具体的には、リチウムイオン電池関連設備の導入立上げ、運用、試作評価を行っていただき、各種装置を活用した電池開発を遂行します。 当社では全固体電池において、電池性能と製造コストの両面で他社と差別化するための技術開発を進めており、現状の成果は高いイオン伝導度と優れた耐水性を持つＧＳユアサ独自開発の高性能固体電解質です。 現在改良を進めている最中であり、また2022年4月に採択されたNEDOの「グリーンイノベーション基金事業／次世代蓄電池・次世代モーターの開発」（採択テーマ名：「先進固体電池開発」）について、大阪公立大学との共同研究を進めています。
リチウムイオン電池用電極エレメントの材料・要素技術開発に従事いただきます。 担当する業務は当社のリチウムイオン電池事業において重要な役割を担っており、国内外の顧客からの引合いも活発となっている状況です。 競合他社との競争および市場からのQCD要求は厳しいが、開発する製品が省エネ・CO2削減に寄与するとの観点で業務の存在意義は大きく、社会に貢献できる仕事をしているとの実感を持てるとともに、実務を通じて、技術者としての成長機会を得られるやりがいのある仕事です。
開発部門において、材料、システムの開発を主導して実施いただきます。 カーボンニュートラルの実現に向けた、新規技術企画・研究開発業務に従事いただきます。 開発企画～研究開発～試作評価まで幅広く携わりながら、0から1を生み出すための開発に取り組んでいただきます。 【やりがい】 GSユアサとしての新規事業を生み出すための企画～開発まで、幅広い業務に裁量をもって取り組んでいただける環境です。 【募集背景】 持続可能な社会の実現に向けて、カーボンニュートラル・二酸化炭素排出削減の達成に向けて、プロジェクトが立ち上がりました。社外からも有識者を募ることで、プロジェクトを加速させるべく、募集することとなりました。
あなたのご経験に合わせ、（半導体・医療・ロボット）など、 大手メーカーを中心とした顧客先で、AIに代替されない一生涯の技術を身につけられます。 当社正社員としての採用のため、期間の定めなく安心して働ける環境です。 月平均残業は17.67時間 。 無理のない環境で、市場価値の高い技術を習得できます。 具体的には… 各種装置（半導体製造装置、医療機器、産業用ロボット、自動搬送装置、工場内の自動化など）の据付、調整、保守、メンテナンス業務をお任せします。 ▼ご入社された方の声 「ずっと自動車整備士（カーディーラー）一筋でしたが、『もっと広い世界を見たい』と32歳で転職。 最初は不安もありましたが、工具を扱ってきた経験は半導体製造装置の現場でも即戦力として喜ばれ、驚くほどスムーズに馴染めました 。 現在は営業担当と相談し、工作機器の分野で新たな技術を習得中です 。 一つのメーカーに縛られず、自分の意志でスキルを広げていける。この環境を選んで本当に良かったです 。」 （K.A.さん／32歳／元自動車整備士） ▼オススメポイント ★「一つの製品」から「一生モノの技術」へ メーカー勤務ではその会社の製品しか触れませんが、当社では世界トップシェアの装置から、次世代のAI搭載ロボットまで、幅広いプロジェクトに参画可能です 。 技術のトレンドを常に追い続けられるため、エンジニアとしての寿命が飛躍的に伸びます 。 ★エンジニア未経験からのキャリアチェンジを全力応援 「工具を使えるが、設計や高度なメンテナンスは未経験」という方も歓迎 。 全国にある研修施設（CSセンター）で、現役エンジニアからプラモデルや実機を使った実践的な指導を受けられます。 また、工具の使用方法や機械・電気の基本的な知識はもちろん、ネットワークに関する研修も入社後に行います。 今までのご経験に加えることで総合的な技術を身に付けることが可能です。 最大20日間の導入研修 から、安心して「エンジニア」の第一歩を踏み出せます。 ★「現場の先」にも、多彩な道が広がっています 現場を極めるだけでなく、設計職への挑戦やマネジメント、講師など、あなたの「やりたい（Will）」に合わせて 戦略的にプロジェクトをローテーションする制度があります。 10年以上の在籍者が1,000名を超える ほど、長期的なキャリア形成を会社がバックアップします。
▼業務概要 業務の流れ：生産管理から依頼される品番に対し、M-BOM登録に必要な工程確認・登録・改廃を行います。 ▼入社後の流れ 入社後のフォローも行いますので、未経験の方も安心してご入社ください。 1年ほど設計課等の他部署で製品の製造に対する知識を身に着け、品番や図面から工程内容の把握ができるスキルを身に着けていただきます。 その後、ECOを用いてのM-BOM登録・管理や、柏原工場で生産を行う製品の工程設定などに携わっていただきます。
