●業務内容 ・機械装置設計（機構、電気、ソフトなど） ・装置仕様策定（お客様との打合せ含む） ・案件進捗管理 ・納品先での装置立上作業 当部門は、お客様の要望に合わせたカスタム装置開発に携わり、案件毎に異なる仕様に対応しながら技術力を磨ける環境です。装置には自社製品をはじめ、多種多様なモーター、ロボット、センサなどのメカトロ部品を使用するため、幅広い知識と応用力が身につきます。同一拠点で設計から製造・組立まで一貫して関われるため、実機が形になる過程を直接確認でき、技術者としての手応えも強く感じられます。また、安全分野に強いIDECならではの専門知識も習得可能です。組織はオープンでフラットな風土で、部門内の連携もスムーズ。改善提案が反映されやすく、主体的に成長していける部門です。 課題： ・機械装置の電気設計者不足とその対応 ・機械装置の機構、電気、ソフト（主にPLCや多軸ロボット）をある程度理解した上で装置仕様策定できる人材の不足とその対応 目標：ローコストな設計、標準化など市場競争力の向上
グローバルベースで生産拠点の生産機種とライン体制を再整備し、生産技術との連携により、コストダウンを強力に推進し、生産性の最適化を図る。 ●業務内容 ・生産設備の維持管理及び保守対応 ・設備の各種保全対応による生産性向上 ・製造設備の残留リスク低減による安全性向上 製造設備保全に関する専門技術の経験・知識が蓄積され、将来に渡ってのスキルになる。 設備トラブルを迅速に解決し、生産ラインが再稼働した瞬間および生産目標達成時の達成感は格別。 課題：突発停止が多く復旧に時間を要している自動機設備から生産効率向上への改良保全が必要。 目標：事後保全から予防保全への移行を推進することで安全・品質・生産の安定および生産機会損失を最小化する。
＜業務内容＞ 採用後は、神戸線条工場で働く従業員の労務管理を中心に従事いただきます。 具体的な仕事内容は以下の通りです。 ・就業管理、異動、昇格・評価などの制度運用・労務管理 ・個別の労務対応 ・労働組合対応 ・製造現場との調整・対話を通じた職場環境の改善 ・基幹職の新卒・キャリア採用、各種階層別教育の企画・運営 ・福利厚生施策の企画・立案および運用管理 ・誇り・自信・愛着・希望あふれる職場づくりに向けた各種施策 人事の仕事は、制度を机上で運用するだけではなく、現場と直接コミュニケーションを取りながら、日々発生する課題に向き合い、調整・解決していくことが中心となります。また、制度を適切に運用するためには、現場の状況や個別の事情を把握した上で、丁寧な説明や対話を行うことが不可欠です。「現場がスムーズに動けるように裏方として支える」という、地道で実務的な対応の積み重ねが必要となります。 キャリア入社の方には、これまでのご経験や当社にはない視点を積極的に活かしていただくことを期待しています。現場の声を踏まえた上で、多様な人材の活躍推進や、働きがい・働きやすさの向上につながる施策について、一歩踏み込んだ提案も積極的に行って頂ける環境です。 ＜キャリアパス＞ 神戸線条工場での人事労働業務を2～3年程度経験した後は、工場のある他の事業所、人事労政部や事業部門企画管理部などの人事労働業務へのローテーションにより、人事労働分野のプロフェッショナルを目指していただくのが標準的なキャリアパスとなります。 ＜魅力・やりがい＞ 従業員が安心して働ける労働環境を支え、事業の運営やより良い会社づくりに貢献できるというやりがいを感じられる業務です。従業員との直接的な関わりを通じて、従業員がやりがいをもって働く姿を感じることができる点なども業務の魅力の一つです。また、神戸線条工場は、付加価値の高い線材・棒鋼を製造する当社の重要拠点です。多品種・高品質が求められる線材・棒鋼製品の安定供給を通じて、社会インフラや産業を根幹から支える役割を果たしています。 ＜配属組織＞ 採用後は、神戸線条工場 総務部 労働室への配属となります。 兵庫県神戸市にある神戸線条工場での勤務となります。 〈神戸線条工場について〉 神戸線条工場は、線材・条鋼分野における高度な加工・圧延技術を担う当社の重要拠点です。 多品種・高品質が求められる線材・条鋼製品の安定供給を通じて、社会インフラや産業を根幹から支える役割を果たしています。 ＜参照＞ ・キャリア入社者の声は 【こちら】 https://kobelco-recruiting-site.jp/career-voice ・数字で見るKOBELCOは 【こちら】 https://kobelco-recruiting-site.jp/entry/2023/06/29/161924 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。
●仕事内容 ・最適な生産計画を策定し、工数変動の掌握、部品調達管理を主として、工程進捗状況の監視・是正により基準納期遵守向上を図る ・設備、人員、協力工場などの生産資源を最大限活用し（工程分析含む）、製造原価低減、基準納期短縮を推進する ・在庫分析、入出庫精度を向上させ、在庫高、在庫精度および保管スペースの適正化を図る（倉庫管理含む） ・基幹システムを用いた各マスタ整備、課題解決と運用精度向上を推進する ・品質・環境・労働安全衛生マネジメントシステム及び各種認証の維持管理 ●業務内容 ・工場運営に関する業績管理 ・製造原価分析および低減活動の推進、協力工場の価格調整 ・生産管理システムを使用した生産計画の確認、生産現場との能力/納期管理 ・設計変更など関連部署との連携、推進 ・部署内の業務進捗管理、担当調整、部門内の予実報告の取りまとめ 製品の安定供給を維持、管理する要の部署です。多方面の部署とも関連し、幅広い知識と判断力、コミュニケーション力を要しますが、それだけ手応えを感じられる部署です。
●業務内容 ・社内ライン/組立取引先のQCD管理 ・組立検査作業者への作業指導と生産進捗および工程内品質管理 ・生産性/品質向上を目的とした生産設備の改良および維持管理 ・QMS／EMS／OHSMSの維持管理 生産メンバーと共に製造ラインの改良や品質改善、コストダウン、納期向上を実現することで達成感を得られる業務です。又、新製品の立上げや新規設備導入に携わることで、商品開発部門や生産技術部門との交流もあり、製造以外の知識についても学ぶことが出来ます。 課題：手組立をベースとした生産ラインであるため、工数確保や組立品質安定。 IE手法などを活用した工程改善/品質向上に加えて自動化/省力化の推進 目標：安心安全な職場をベースとしたKPI目標達成
●業務内容 自動機生産のオペレート： 設備稼働(材料供給/停止解除/製品出荷）、製品品質管理、生産性改善活動、生産予実管理 モノづくりに携わり、生産性を向上させ、生産計画を完了した際に得られる達成感 グローバルベースで生産拠点の生産機種とライン体制を再整備し、生産技術との連携により、コストダウンを強力に推進し、生産性の最適化を図る。 課題：組織強化が急務であり、安定した生産人員体制構築による生産性向上が必要 目標：自動機生産ラインの各KPI目標達成"
●業務内容 ・品質管理業務全般 ・規格認証監査対応 ・社内外不具合対応および再発防止改善業務 ・計測機器校正業務 品質管理チーム所属社員の年齢層は30代～50代と幅広いく、それぞれの知識や経験を活かしながら、課題に対してはメンバー同士のチームワークで乗り越える団結力も魅力の1つです。また、業務を通じて新たな品質管理知識の習得や安全制御機器に関する知識の習得ができます。 課題：製品を生産する工程内の不良削減、発生した不具合および社外苦情に対する根本的再発防止対策による継続的削減への体系的取り組み 目標：お客様に安心して使っていただけるIDEC製品を市場へ供給するため、社外苦情/工程内不良削減のKPI達成
●業務内容 ・品質管理業務全般 ・規格認証監査対応 ・社内外不具合対応および再発防止改善業務 ・計測機器校正業務 品質管理チーム所属社員の年齢層は30代～50代と幅広いく、それぞれの知識や経験を活かしながら、課題に対してはメンバー同士のチームワークで乗り越える団結力も魅力の1つです。また、業務を通じて新たな品質管理知識の習得や安全制御機器に関する知識の習得ができます。 課題：製品を生産する工程内の不良削減、発生した不具合および社外苦情に対する根本的再発防止対策による継続的削減への体系的取り組み 目標：お客様に安心して使っていただけるIDEC製品を市場へ供給するため、社外苦情/工程内不良削減のKPI達成
●職務内容 ・生産管理業務（生産計画の立案・進捗管理、製造現場との能力調整、納期管理） ・原価管理業務（ERPシステムやExcelを用いたデータ管理・分析） ・在庫分析と使用量の変動に伴う基準在庫の見直し（材料・部品の調達および在庫管理） ・サプライヤー、営業、顧客など外部との対応 生産工場のコントロールセンターの役割を果たし、売上、納期遵守、コスト、品質を総合的に管理できる部署であり、とれもやりがいがあります。 課題： ・設備、要員、協力工場などの生産資源を最大限活用した最適な生産計画策定 ・在庫分析と製造リードタイムの短縮を行い、在庫の適正化 ・業務効率化 目標：製造原価低減、納期遵守率向上による顧客満足度向上
あなたのご経験に合わせ、（半導体・医療・ロボット）など、 大手メーカーを中心とした顧客先で、AIに代替されない一生涯の技術を身につけられます。 当社正社員としての採用のため、期間の定めなく安心して働ける環境です。 月平均残業は17.67時間 。 無理のない環境で、市場価値の高い技術を習得できます。 具体的には… 各種装置（半導体製造装置、医療機器、産業用ロボット、自動搬送装置、工場内の自動化など）の据付、調整、保守、メンテナンス業務をお任せします。 ▼ご入社された方の声 「ずっと自動車整備士（カーディーラー）一筋でしたが、『もっと広い世界を見たい』と32歳で転職。 最初は不安もありましたが、工具を扱ってきた経験は半導体製造装置の現場でも即戦力として喜ばれ、驚くほどスムーズに馴染めました 。 現在は営業担当と相談し、工作機器の分野で新たな技術を習得中です 。 一つのメーカーに縛られず、自分の意志でスキルを広げていける。この環境を選んで本当に良かったです 。」 （K.A.さん／32歳／元自動車整備士） ▼オススメポイント ★「一つの製品」から「一生モノの技術」へ メーカー勤務ではその会社の製品しか触れませんが、当社では世界トップシェアの装置から、次世代のAI搭載ロボットまで、幅広いプロジェクトに参画可能です 。 技術のトレンドを常に追い続けられるため、エンジニアとしての寿命が飛躍的に伸びます 。 ★エンジニア未経験からのキャリアチェンジを全力応援 「工具を使えるが、設計や高度なメンテナンスは未経験」という方も歓迎 。 全国にある研修施設（CSセンター）で、現役エンジニアからプラモデルや実機を使った実践的な指導を受けられます。 また、工具の使用方法や機械・電気の基本的な知識はもちろん、ネットワークに関する研修も入社後に行います。 今までのご経験に加えることで総合的な技術を身に付けることが可能です。 最大20日間の導入研修 から、安心して「エンジニア」の第一歩を踏み出せます。 ★「現場の先」にも、多彩な道が広がっています 現場を極めるだけでなく、設計職への挑戦やマネジメント、講師など、あなたの「やりたい（Will）」に合わせて 戦略的にプロジェクトをローテーションする制度があります。 10年以上の在籍者が1,000名を超える ほど、長期的なキャリア形成を会社がバックアップします。
