【茨城】半導体製造装置向けガスユニットの納期・工程管理
求人のおすすめポイント
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募集要項
仕事の名称
【茨城】半導体製造装置向けガスユニットの納期・工程管理
雇用形態
正社員（雇用期間の定めなし）
仕事の内容
半導体製造装置におけるガス供給系「ガスユニット装置」の生産管理業務および主任・係長クラスのマネジメントや改善業務をお任せいたします。 (1)納期管理関連 営業からの受注窓口(納期管理・調整) 工場内の工程調整(工場内他SECとの製造日程調整、製造スケジュール立案) 上記を行う課員のマネジメント(教育・フォロー等) (2)原価管理 原価管理ベースの改善活動 (3)SAP関連 SAP導入準備における検証、運用ルール整備、マスタ整備 導入初期の課員への教育・フォロー いずれの業務領域についても生産管理・原価管理等の知識をもって幅広く人を活かせるような人材を期待しています。 将来的には新システムを踏まえて、他SECと連携しての改善活動にも取り組んで頂く事を期待しています。 業務の流れ (1)納期管理関連 部品同調・製造予定を工場内で調整し、営業に納期回答・調整を行う また、それらを行う課員の教育・フォロー (2)原価管理 (3)SAP関連 社内各担当やシステムのベンダー様と打ち合わせしつつ システム及び運用ルールを整備していきます。 魅力（楽しさ/やりがい/特徴） 納期管理関連 お客様の難しい要求もある中で、工場内を取りまとめて案件を進めていくという 責任ある業務であり、やりがいがあります。 自分達で考えつつ仕組みを作り上げたりプロジェクト活動を進める楽しさがり、 将来の業務全般に関わってくるやりがいのある業務です。
求める学歴
不問
必要な経験・スキル
【必須】 生産管理、納期管理全般(案件管理、工程管理)のスキル 【歓迎】 原価関連のスキル(簿記2級相当以上だと助かります) SAP関連のスキル(仕組みや各種パラメータの知識があると助かります)
勤務地
茨城県つくば市御幸が丘18
受動喫煙防止措置
敷地内禁煙
年収
450万円〜600万円
月収
年収 4,500,000 円 - 6,000,000円
給与備考
試用期間：あり（6ヶ月 条件は同一） ※試用期間終了後、等級と基本給の見直しをすることがあります。 通勤費：全額(上限50,000円/月) 賞与：年2回(前年度実績約5ヶ月分) 昇給：年1回 ■手当 ・家族手当 ・地域手当 ・資格手当：約120の資格手当があり、各資格ごとに’’毎月’’資格手当を支給 例:Microsoft Office Specialist（1,000〜1,500円/月）、英検・TOEIC（2,000〜8,000/月）、ITパスポート（1,500円/月）、 危険物取扱者(2,000円/月)、高圧ガス製造保安責任者(4,000円〜8,000円/月)、環境社会検定試験(1,800円/月)、他）
待遇・福利厚生
■福利厚生 ・施設関連：社内託児所施設（つくば）、社員食堂（事業所による） ・福利厚生クラブ「リロクラブ」 ・各種研修制度（部門別研修、階層別研修、等） ・英語力向上支援制度（英語道場、TOEIC社内試験） ・出産・育児休業制度 ・文化・運動クラブ活動：野球、フットサル、バレーボール、テニス部、自転車部、華道部 等々 ■加入保険 雇用保険、労災保険、健康保険、厚生年金、退職金制度有 ■定年・再雇用 定年：61歳の誕生日の属する年度の3月末日 再雇用制度あり（最大69歳の誕生日の属する年度の3月末日）
年間休日
120日
就業時間
工場部門：8時05分～16時50分（休憩50分） 営業部門：8時45分～17時25分（休憩45分）
選考プロセス
1.書類選考 2.一次面接（← 注：書類選考通過後、一次面接実施2営業日前までに弊社指定書類の記入/提出） 3.最終面接（← 注：一次面接通過後、最終面接実施2営業日前までにSPIの受験 約65分(目安)） 4.合否通知 5.内定条件通知
Give Career 補足情報
お問い合わせ完了後、担当者より限定情報をお伝えいたします。
【岩手】フィールドエンジニア
半導体製造装置におけるガス供給系「ガスユニット装置」に係るフィールドエンジニアを募集いたします。 ※変更の範囲：当社業務全般 具体的には、開発機種の改良・復旧・トラブル対応など、お客様構内での現地作業及び打ち合わせを行います。 常に出張業務があるわけではなく、月の7割程度は自社工場内での業務になります。 業務の全体像としては下記を想定しております。 ■お客様仕様に合わせて、客先構内にて改良・復旧・トラブル対応、事前打ち合わせなど（社外） ■生産技術と連携し、開発機種の量産治具の開発推進（社内） ■開発機種の社内組み立て作業を行いスキルの研鑽（社内） 【業務の流れ】 お客様仕様に合わせて、客先構内にて改良・復旧・トラブル対応、事前打ち合わせなど 開発機種の量産治具開発推進(生産技術連携) 上記案件が無い時期は、開発機種の社内組み立て作業を行いスキルの研鑽 出張頻度：多い時期で月に3～5回 出張期間：国内で1～7日、海外で1～2週間 【魅力（楽しさ/やりがい/特徴）】 夜間、休日の急な呼び出し等はございません。 案件に応じてお客様先への直行直帰も可能です。 製造課の中でもお客様とのやり取りが発生するポジションとなり、お客様満足・お客様の声を直にきくことができます。
【岩手】製造現場管理
半導体製造装置におけるガス供給系「ガスユニット装置」を製造している部署にて、製造現場の管理業務をお任せいたします。※変更の範囲：当社業務全般 具体的な業務は下記を想定しております。 １．部品荷受け業務（入荷した部品の検品、部品の引き取り業務） ２．部品引当業務（ユニット製作に必要な部品のピッキング、配膳業務） ３．配管製作工程監督（配管製作工程の業務進捗管理、改善業務、配管製作作業） ４．ユニット製作工程監督者（一部ユニット製作工程の業務進捗管理、改善業務） 業務の流れ １．現場朝礼 ２．作業指導、現場監督 ３．現場勉強会(週1) ４．業務状況により、残業 魅力（楽しさ/やりがい/特徴） 様々なユーザー様のユニットを製作できることでものづくりに深く関わることができます。
【大阪】品質管理/検査/流体制御機器の世界トップクラス企業！年間休日120日／福利厚生充実◎
業務概要 品質保証部検査課にて、ご本人の適性と希望に応じ「完成品検査」「ユニット製品検査」「部品検査」のいずれかをお任せします。 単に不良品を弾くだけではなく、製造現場に極めて近い立ち位置で、他部署と連携しながら品質向上を牽引していくヒューマンスキルが評価されるポジションです。 業務詳細 適性に応じて以下のいずれかのチームへ配属となります。 【1】完成品検査 バルブ完成品の圧力検査・機能検査等を実施。ゆくゆくは高圧ガス大臣認定品の検査対応や生産ラインの管理・監督を担います。（※このチームのみ、輪番制で月1回程度の夜勤ローテーションが発生します） 【2】ユニット製品検査 受入部品検査、気密検査、パーティクル検査などを実施。仕様打合せから参画し、お客様先や協力工場での現地検査対応、お立会いまでの流れを幅広く経験します。 【3】部品検査 ノギス等の測定機器を用いた部品検査を実施。経験を積んだ後は、不適合発生時の協力工場への指導、異常値の早期発見、検査員の教育・審査等、上流の品質改善へと業務を広げます。 1日の流れ（イメージ：部品・ユニット検査担当の場合） ①朝礼・当日の検査スケジュールの確認 ②測定機器（ノギス等）を使用した受入検査・気密検査の実施 ③検査業務の継続、不適合発生時のデータ集計・原因分析 ④製造現場や協力工場へのフィードバック、品質改善に向けた折衝 組織構成 「製造本部 大阪工場 品質保証部 検査課」への配属となります。 課全体で約45名の大所帯です（部品約20名、ユニット約10名、完成品約15名等で構成）。 20代〜30代の若手層が多く活気があり、40代・50代のベテラン層が技術を支えています。今回のターゲットである方が、まさに現場のリーダーとして活躍しやすい年齢構成です。 やりがい・魅力 ①宇宙開発や最先端半導体を支える誇り 自分が検査し、保証した製品がロケットの打ち上げや最先端の半導体工場で使われます。日本のモノづくりの根幹を品質面から支える圧倒的なスケール感があります。 ②30代課長も誕生する若手登用・人物評価の社風 年齢に関係なく、他部署との連携や自発的な改善提案などヒューマンスキルを明確に評価し、引き上げる社風です（実際に30代の課長が活躍中）。 ③自身で選べる柔軟なキャリアパス 現場での検査業務からスタートし、将来的には管理職（マネジメント）へ進むか、検査技術を極めるスペシャリストへ進むか、ご自身の志向に合わせて選択可能です。 キャリアパス 各チーム共通で、1〜4年目にかけて段階的にレベルアップできる明確なロードマップがあります。 ▼STEP1（検査スキルの習得） ・各配属先における検査業務全般（測定機器の操作、機能検査等）の完全習得 ▼STEP2（リーダーシップの体現） ・対象製品のメイン担当化、および生産ラインの管理・監督 ・お客様先や協力工場での現地検査対応、不適合時の直接指導や折衝 ▼STEP3（マネジメントと高度な品質改善） ・各経験を踏まえた全社的な品質改善活動の牽引 ・後進の教育、高圧ガス認定品の対応や協力工場審査の主導 就業環境 ・残業時間：月平均20〜30時間程度。 ・夜勤について：完成品検査チームのみ、輪番制で月1回（週次ローテ）の夜勤が発生します。（※手当支給あり。他のチームは日勤のみとなります）。 ・勤務地：柏原工場、東大阪工場、住友倉庫のいずれかでの勤務に対応いただける方を求めています。
【埼玉】航空機用エンジン整備におけるカスタマーサポート
【業務内容】 日本のジェットエンジン生産の60～70％を担うリーディングカンパニーである当社で、民間航空機用エンジン整備における海外エンジンメーカー/エアライン向けカスタマーサポート・部品補給業務をお任せ致します。 《業務詳細》民間航空機用エンジン(PW1100G-JM/V2500)の整備(オーバーホール)における、世界中のエアライン/海外エンジンメーカー向けのカスタマーサポート業務を担当します。運行されたエンジンは定期的な整備が必要となり、IHIの整備工場に搬入されたエンジン整備に関して、顧客のニーズに合わせた整備仕様の提案と実行、整備用部品の計画と引き当て管理、輸出入管理等を実施し、顧客への納入まで担当いただきます。 【アピールポイント】 リーディングカンパニーとしてエンジンの開発、製造技術を生かした各種エンジンの整備にも取り組み、アジアにおける航空エンジンのメンテナンスセンターとして高い評価を得ている当社で、世界中の人が乗る飛行機のエンジン全体整備に携わることができる業務です。年に数回の出張(海外含む)があります。 【働き方】 平均残業時間：30時間フレックス：可（コアタイム：無）
【滋賀】生産管理（洗車機・関連商品）
国内トップシェアの洗車機を扱う事業部にて、生産管理をご担当いただきます。 当事業部は、事業拡大のため、洗車機以外の新たな洗浄装置の開発を進めており、 生産管理者として事業部の成長に携わっていただきます。 近い将来、当グループを担っていただけるような人財を期待しております。 ■具体的な業務内容： ・製品受注、売上管理（仕切試算、注文受付、受注状況・受注残管理、検収売上計上） ・生産計画管理（受注情報、販売計画に基づく） ・売上・原価管理（受注、売上、製造原価全般） ・予算計画進捗管理 ■やりがい・魅力： ・販売会社とのやり取りも多く、幅広く知識が得られます。 ・事業部の数字を見られるので、経営視点で物事を考えるスキルが身につきます。 ・経営に絡むようなスケール感の大きな業務に従事いただけます。
【滋賀】サプライチェーンマネジメント
サプライチェーンマネジメント担当者として、生産計画の立案及び実行／サプライチェーンの管理統制などをご担当いただきます。 ■業務概要 ・生産計画の立案、実行とサプライチェーンの管理統制、納期交渉 ・生産戦略の策定（生産方法 / 生産拠点） ・国内、海外グループ会社の生産リソース最大活用に向けた取り組み 【生産計画の主な流れ】 ・予算計画や営業引合情報を元に生産計画を立案 ・生産計画に基づき、リソース管理、工程管理を実行。 ・各部門と連携して、年間/半期/4半期/月毎計画に基づいたリソース管理を実施 ・案件ごとの進捗管理を実施 ※顧客納期/生産予定額/売上目標の達成を目指してサプライチェーンをマネジメント 【新規開発製品】 ・開発プロセスに参画し、新規開発製品の上市のタイミング、販売計画、構成部品、コアパーツなどの情報を収集し、QCDを意識して生産手法、生産ライン数、生産拠点、材料の買い方を関連部署と連携して決定。 入社後、初めは記載された業務を担当いただきますが、その後は個々の適性に応じて、当社や関連グループにおける業務全般に変更の可能性もあります。 ■やりがい、魅力 工場の司令塔として、自らの行動や発言で関連部署を動かすことができます。重要な責任を感じつつ、周りを巻き込み、各ベクトルを合わせて目標に向かって進めていく過程で面白さ、やりがいを感じることができます。 直面する課題は変化する中で、柔軟な対応力が求められますが、QCDを常に意識したオペレーションを様々な部門と関わりながら情報をキャッチし、業務を進めていく為、会社が向かう方向性、現場の状況など全体感を持って仕事に取り組めます。仕事を通して、生産手法や在庫管理手法といったスキルからコミュニケーション力、マネジメント力、交渉力なども身に着けることができます。 ■教育体制、キャリアパス 製品ごとに担当を決めており、受注から出荷もしくは検収まで、各担当は責任を持って立案した生産計画に基づいて管理を行っています。 基本的に担当者に責任権限を与えて各自の判断実行を行っていますが、案件の難易度や先行手配などで金額リスクを伴う場合などは、都度上長と相談しながらチームとして運用を進めています。チーム内は質問・相談をしやすい環境です。その中で、チームを牽引し組織のマネジメントにも携わっていただいたり、将来的には人脈構築や知見を広げる意味でも本部内の異動（例：資材部など）や、能力や希望次第では海外出向の可能性もございます。 ■部門ミッション 上流の情報を速やかに整理・展開し、最適なリソース配置を立案・実行することにより、引合から据付・検収までを顧客要求どおりに且つ安全に完了させる為、工場機能を統制する役割を担っています。 また、今後においては、グローバルリソースを最大限活用することで会社の成長に貢献すべく、各国にある工場との連携強化に向けた取り組みにも力を入れています。