■業務内容 ・生産設備や自動化装置,検査装置の動作を制御するプログラムの設計・実装 ・PLC、パソコン、VB,C#などを用いた制御ロジック開発 ■配属予定：検査ｼｽﾃﾑ開発ﾁｰﾑ ・国内外の生産拠点への生産設備供給体制の強化のためIDECグループ全体の生産効率向上を目的に、安定的かつ迅速な設備供給を実現する。 ・生産性・品質・コスト競争力を高める革新的な工法を創出し、現場への適用を加速する。 ・高効率な組立装置および検査装置を開発し、製品品質の安定化を図る。
●仕事内容 ・国内生産事業所のＶｉｓｉｏｎ Ｚｅｒｏ 活動をベースとしたIDEC安全文化の構築活動 ・国内生産事業所のマネジメントシステム ISO45001の中央機能としての運営 ・グローバルでの全社安全衛生活動への対応 ●業務内容 【ＩＳＯ45001活動管理】 ・安全衛生計画の目標設定/計画作成/進捗管理、運用面で生産事業所のフォローアップ ・マネジメントシステム運営管理（手順書、帳票、記録等管理）、事業所への指導 ・インシデント対応/フォローアップ、規格審査対応 ・安全衛生関連法令の情報収集とその対応 ・内部監査の企画、実践、報告書作成 ・ISO45001規格審査の取りまとめ （事前報告資料作成、審査進捗管理、審査後対応など） 【安全衛生活動】 ・Vision Zero活動、安全衛生に関する各教育の企画と資料作成、講師等の実践 ・事業所の安全衛生レベル向上に必要な各種活動の企画、導入、実践 ・リスクアセスメント活動の指導 ・各事業所の巡視 ・Vision Zero活動のモニタリング（ｱﾝｹｰﾄ）実施、データ分析、対応検討 【全社レベルの安全衛生活動、会議等への参加】 IDECの安全文化を醸成し、IDECで働く人や関連する人々を守るために、部門横断的に各種活動の企画や実践を進めていく、非常に”やりがい”のある業務です。
●業務内容 ・機械装置設計（機構、電気、ソフトなど） ・装置仕様策定（お客様との打合せ含む） ・案件進捗管理 ・納品先での装置立上作業 当部門は、お客様の要望に合わせたカスタム装置開発に携わり、案件毎に異なる仕様に対応しながら技術力を磨ける環境です。装置には自社製品をはじめ、多種多様なモーター、ロボット、センサなどのメカトロ部品を使用するため、幅広い知識と応用力が身につきます。同一拠点で設計から製造・組立まで一貫して関われるため、実機が形になる過程を直接確認でき、技術者としての手応えも強く感じられます。また、安全分野に強いIDECならではの専門知識も習得可能です。組織はオープンでフラットな風土で、部門内の連携もスムーズ。改善提案が反映されやすく、主体的に成長していける部門です。 課題： ・機械装置の電気設計者不足とその対応 ・機械装置の機構、電気、ソフト（主にPLCや多軸ロボット）をある程度理解した上で装置仕様策定できる人材の不足とその対応 目標：ローコストな設計、標準化など市場競争力の向上
グローバルベースで生産拠点の生産機種とライン体制を再整備し、生産技術との連携により、コストダウンを強力に推進し、生産性の最適化を図る。 ●業務内容 ・生産設備の維持管理及び保守対応 ・設備の各種保全対応による生産性向上 ・製造設備の残留リスク低減による安全性向上 製造設備保全に関する専門技術の経験・知識が蓄積され、将来に渡ってのスキルになる。 設備トラブルを迅速に解決し、生産ラインが再稼働した瞬間および生産目標達成時の達成感は格別。 課題：突発停止が多く復旧に時間を要している自動機設備から生産効率向上への改良保全が必要。 目標：事後保全から予防保全への移行を推進することで安全・品質・生産の安定および生産機会損失を最小化する。
●仕事内容 ・最適な生産計画を策定し、工数変動の掌握、部品調達管理を主として、工程進捗状況の監視・是正により基準納期遵守向上を図る ・設備、人員、協力工場などの生産資源を最大限活用し（工程分析含む）、製造原価低減、基準納期短縮を推進する ・在庫分析、入出庫精度を向上させ、在庫高、在庫精度および保管スペースの適正化を図る（倉庫管理含む） ・基幹システムを用いた各マスタ整備、課題解決と運用精度向上を推進する ・品質・環境・労働安全衛生マネジメントシステム及び各種認証の維持管理 ●業務内容 ・工場運営に関する業績管理 ・製造原価分析および低減活動の推進、協力工場の価格調整 ・生産管理システムを使用した生産計画の確認、生産現場との能力/納期管理 ・設計変更など関連部署との連携、推進 ・部署内の業務進捗管理、担当調整、部門内の予実報告の取りまとめ 製品の安定供給を維持、管理する要の部署です。多方面の部署とも関連し、幅広い知識と判断力、コミュニケーション力を要しますが、それだけ手応えを感じられる部署です。
●業務内容 ・社内ライン/組立取引先のQCD管理 ・組立検査作業者への作業指導と生産進捗および工程内品質管理 ・生産性/品質向上を目的とした生産設備の改良および維持管理 ・QMS／EMS／OHSMSの維持管理 生産メンバーと共に製造ラインの改良や品質改善、コストダウン、納期向上を実現することで達成感を得られる業務です。又、新製品の立上げや新規設備導入に携わることで、商品開発部門や生産技術部門との交流もあり、製造以外の知識についても学ぶことが出来ます。 課題：手組立をベースとした生産ラインであるため、工数確保や組立品質安定。 IE手法などを活用した工程改善/品質向上に加えて自動化/省力化の推進 目標：安心安全な職場をベースとしたKPI目標達成
●業務内容 自動機生産のオペレート： 設備稼働(材料供給/停止解除/製品出荷）、製品品質管理、生産性改善活動、生産予実管理 モノづくりに携わり、生産性を向上させ、生産計画を完了した際に得られる達成感 グローバルベースで生産拠点の生産機種とライン体制を再整備し、生産技術との連携により、コストダウンを強力に推進し、生産性の最適化を図る。 課題：組織強化が急務であり、安定した生産人員体制構築による生産性向上が必要 目標：自動機生産ラインの各KPI目標達成"
●業務内容 ・品質管理業務全般 ・規格認証監査対応 ・社内外不具合対応および再発防止改善業務 ・計測機器校正業務 品質管理チーム所属社員の年齢層は30代～50代と幅広いく、それぞれの知識や経験を活かしながら、課題に対してはメンバー同士のチームワークで乗り越える団結力も魅力の1つです。また、業務を通じて新たな品質管理知識の習得や安全制御機器に関する知識の習得ができます。 課題：製品を生産する工程内の不良削減、発生した不具合および社外苦情に対する根本的再発防止対策による継続的削減への体系的取り組み 目標：お客様に安心して使っていただけるIDEC製品を市場へ供給するため、社外苦情/工程内不良削減のKPI達成
●業務内容 ・品質管理業務全般 ・規格認証監査対応 ・社内外不具合対応および再発防止改善業務 ・計測機器校正業務 品質管理チーム所属社員の年齢層は30代～50代と幅広いく、それぞれの知識や経験を活かしながら、課題に対してはメンバー同士のチームワークで乗り越える団結力も魅力の1つです。また、業務を通じて新たな品質管理知識の習得や安全制御機器に関する知識の習得ができます。 課題：製品を生産する工程内の不良削減、発生した不具合および社外苦情に対する根本的再発防止対策による継続的削減への体系的取り組み 目標：お客様に安心して使っていただけるIDEC製品を市場へ供給するため、社外苦情/工程内不良削減のKPI達成
●職務内容 ・生産管理業務（生産計画の立案・進捗管理、製造現場との能力調整、納期管理） ・原価管理業務（ERPシステムやExcelを用いたデータ管理・分析） ・在庫分析と使用量の変動に伴う基準在庫の見直し（材料・部品の調達および在庫管理） ・サプライヤー、営業、顧客など外部との対応 生産工場のコントロールセンターの役割を果たし、売上、納期遵守、コスト、品質を総合的に管理できる部署であり、とれもやりがいがあります。 課題： ・設備、要員、協力工場などの生産資源を最大限活用した最適な生産計画策定 ・在庫分析と製造リードタイムの短縮を行い、在庫の適正化 ・業務効率化 目標：製造原価低減、納期遵守率向上による顧客満足度向上
