【愛知】開発・設計職/マシニングセンタ加工設備・装置
【概要】 マシニングセンタ加工設備・装置の開発設計業務をご担当いただきます。 【詳細】 設備開発及び仕様検討 3D-CADによる構想設計 部品図・回路図等の作成 試作機での評価業務 客先及び社内関係部署との折衝
【概要】 マシニングセンタ加工設備・装置の開発設計業務をご担当いただきます。 【詳細】 設備開発及び仕様検討 3D-CADによる構想設計 部品図・回路図等の作成 試作機での評価業務 客先及び社内関係部署との折衝
【仕事内容】 半導体業界向けの自動分析/検査装置の機械設計をご担当いただきます。主に新製品 「Xtrology(エクストロロジー)」全自動薄膜検査装置に関わり、分光計測を応用した装置の自動化設計を軸に、顧客要求に応じた仕様検討・カスタマイズ設計、部品・ユニット評価、関連部門と連携したプロジェクト推進まで幅広く携わります。 (主な業務内容) ・仕様検討・カスタマイズ設計(検査ニーズに合わせた最適仕様の検討、センサー構成の選定 など) ・機械設計(ユニット/筐体/レイアウト設計 等)および部品・ユニット評価、改善提案 ・自動化設計(自社開発の自動搬送システムを前提とした全自動測定の成立) ・プロジェクト推進(進捗・課題管理、関係部門調整 等) ・新製品開発に加え、製品保守(機能拡張/不具合修正/顧客対応)や、テーマにより基礎研究に関与する可能性あり (対応する検査領域) 薄膜(膜厚・膜質、膜種)/光学特性(屈折率、消衰係数、バンドギャップ)/結晶化率/組成・均一性/欠陥(位置特定・分類、異物同定)/応力 (仕事の流れ) 要求整理・仕様検討 → 構成検討・機械設計(カスタマイズ含む)→ 自動化設計(搬送・ロードポート対応)→ 評価・改善 → 関係部門と連携し納入まで推進(必要に応じて立ち上げ後対応) 【魅力】 光計測を用いた分析計と制御装置を組み合わせた製品開発・設計業務のため、光学、機械構造、部品加工など多様な技術要素に触れられます。 自ら考えた設計を製造し、実験を行い、課題解決までつなげられる点が本業務の魅力です。 Xtrologyは、ウェハの膜厚計測や組成・均一性評価、欠陥分析などの重要検査を1台で実施できることを目指した装置であり、装置の統合・自動化という観点で、設計者としての経験の幅を広げられます。 【採用部署について】 (部のミッション) 光計測を応用した分析計を自動検査装置として実現し、HORIBAの分析装置を半導体業界へ届けるためのシステム製品を開発・設計する部門です。 先端半導体プロセスで注目される高度な計測分析技術の実現が期待されています。 (事業の将来性) 半導体の薄膜・欠陥検査ニーズは、材料多様化(化合物半導体等)や工程高度化により拡大が見込まれ、計測・検査の自動化は効率化・歩留まり向上の観点から重要性が増しています。 (部の特徴) 20~30代のメンバーが多く活躍しています。 (キャリアパス) 半導体向け分析装置の技術者として中核人財を想定しています。 機械設計技術者の中心としてキャリアを積みつつ、希望により事業部門など他部門への異動も可能です。 入社後、初めは記載された業務を担当いただきますが、その後は個々の適性に応じて、当社や関連グループにおける業務全般に変更の可能性もあります。
◆担っていただきたい具体的な仕事内容 基板外観検査装置/X線検査装置におけるメカ設計の主に担当いただきます。 外観検査機とX線検査機の異なる複数の機種に対して、顧客ごとに異なる要求、課題に対して設計・評価・検証、製造現場とのすり合わせまでを一貫して推進いただきます。 ・基板外観検査装置/X線検査装置におけるメカ設計の主担当 ・高剛性・高精度を両立する機構設計、熱・振動・被ばくを考慮した設計検討 ・設計レビュー主導、若手設計者への技術指導 ・市場・顧客要求を踏まえた設計仕様の具体化 ◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果 設計の効率化と品質向上を両立し、検査装置の競争力を支えるメカ設計基盤の強化に貢献していただくことを期待します。 ・開発リードタイム短縮および設計品質向上の実現 ・市場不具合低減に貢献する堅牢なメカ設計の実装 ・メカ設計分野における技術中核人財としての役割発揮・次世代検査装置に向けたメカ設計技術の蓄積と標準化への貢献 ◆募集背景 検査システム事業は、車載業界をはじめ、生成AI、インフラ業界といった領域においてお客様の生産品質の要となる検査を通じて、産業の基盤を支える事業であり、今後さらなる成長が期待されています。自社独自の技術を活用した、外観検査装置システム、X線検査装置システムを開発し、生産現場における品質向上・生産性向上のためのアプリケーションソフトウェアおよび検査装置(ハードウェア)を提供しています。 こうした事業成長を支えるためには、装置の中核となるメカ設計力のさらなる強化が重要となっています。顧客要件や装置仕様を踏まえながら最適な機構・構造を検討し、関係部門と整合を図りつつ設計を主体的に推進できる技術者の役割がますます重要となっています。 そのため当部門では、メカ設計を主体としてテーマを推進し、設計品質の向上や技術蓄積に貢献できる人材を募集しています。 ◆使用する開発言語・ソフト・装置/機器等 ■ メカ設計・データ管理ツール: Solidworks等の3D CAD、BOM(部品表) ■ シミュレーション・評価支援: CAEツール ◆この仕事の魅力 標準製品をベースに顧客ごとの要望に応じたカスタム設計を行うメカ設計業務です。既存の設計資産や標準構成を活かしながら、用途や設置環境、仕様条件に合わせて最適な機構や構造を検討します。 毎回異なる条件や課題に向き合うため、既存設計の応用力や調整力、設計判断力を高めることができます。また、設計内容が実際の装置や機構として形になり、顧客の現場で活用される実感を得られる点もこの仕事の魅力です。 ◆業界動向と自社事業の特徴 ・業界動向 生成AI、自動運転、IoT機器の普及拡大により、高密度実装品の非破壊検査ニーズが急増 外観検査装置システム市場はCAGR8~11%成長が期待された成長市場 外観検査では発見困難な内部不良(ボイド、不濡れ等)への対応手段として、X線検査の重要性が高まっている. 半導体製造分野においても、品質確保のための外観検査が不可欠な工程として位置づけられつつある ・自社事業の特徴 外観検査システム開発、X線検査システム開発を自社ラインナップに備えた幅広い装置ラインナップ 高い制御技術を有するオムロンだからできる、高速・高精度な制御技術活用で、業界トップクラスの検査スループットを実現 顧客現場に近く、自分の技術が“製造を変える”実感を持ち、競争激化した環境の中で価値創造を重要視 AI技術などの新たな技術活用にチャレンジし、複雑な検査対象の課題解決に挑み続ける ◆部・チームの業務概要 外観検査システムおよびX線検査システムは、ハードウェア開発機能、ソフトウェア開発機能、光学系開発機能それぞれの高い専門性を有するメンバがチームとなりモノづくりを行っています。撮像システム、装置内で稼働する画像処理を応用したソフトウェアとネットワークを介して、検査装置を含む生産ラインの運用を支援・知的情報処理で自動化するデータ分析管理システムをトータルで開発しています。 開発が企画や営業と繋がり、お客様の困りごとの本質課題解決に向けて、次世代のシステムや進化したアルゴリズムを提案・設計し実現する機会もあります。また、先進技術は、国内外の社外・大学連携の他、社内独自のユニークな技術を技術開発本部と連携により、活動的に開発を行っています。 ◆配属先の課・チームの人数や雰囲気 社員:9名。 その他 パートナ(派遣、委託) 雰囲気:開発組織が1つの社屋に入っており、コミュニケーションがとりやすい環境。各人が専門性を尊重し開発を行っています。 ◆その他 勤務地は草津となります。 リモートワーク可能ですが、週3日以上の出社を重視。(特別事情は応相談、就業規則に準ずる) 国内外出張あり。
<業務内容> 非汎用ターボ圧縮機の開発、特に流体解析も含めた開発業務に携わっていただく予定です。 入社直後から管理職もしくは担当者と共に、オーダ業務を担当してもらい、まず社内システムの習得、基本内容の教育を行います。1,2年目安にプロジェクトにおける設計経験も積みながら、業務に対する知見を広げていただきます。 <配属組織> ターボ室組織体制 ターボ室 管理 見積Gr. プロジェクトGr. 本体Gr. 開発Gr. ギヤGr. ■開発Gr ・流体解析(CFD)を駆使した新型インペラの空力形状設計・性能評価 ・超高速回転に耐えうるインペラの強度解析・信頼性評価。 ・新用途(CCS等)に向けた、さらなる高効率・高圧化を実現するための先行技術開発。 ■設計Gr 顧客の要求(ガスの種類、圧力、流量等)に基づき、圧縮機全体の性能・構造を設計します。 ・圧縮機全体の空力性能設計・マッチング確認。 ・3D-CADを用いた全体構造の構築、材料選定、強度・振動評価。 ・製作管理、性能試験の立ち会い、現地試運転での性能実証。 <キャリアパス> 入社後:圧縮機の本体設計業務を中心に担当していただき、圧縮機に関する知識と経験を積んでいただきます。 3年後:開発Grの中堅社員として開発業務を担当していただくことを考えています。さらに、視野を広げるために、圧縮機のプロジェクト業務に携わっていただくか、圧縮機本体の経験をさらに深めていただくかは、個々の適性を見ながら判断し、進めていきます。 ※適性に応じて、早期から「開発Gr」のコアメンバーとして、要素開発や次世代機の先行開発をリードしていただく可能性もございます。 <魅力・やりがい> ●圧縮機は、個人が全体を見渡しながら作業できる最大規模の機種です。 ●経験のない新しい分野に挑戦できるチャンスがあります。 ●世界中のお客様と協力しながら、ターボ圧縮機技術者として成長することができます。 ●カーボンニュートラル関連の用途にも取り組んでおり、環境に配慮した技術分野での貢献が可能です。 ●圧縮機設計の全体をハンドリングする事になり、金額規模も数億レベルとなり、一担当者に任せる範囲が大きくなります。主担当となった際には、経験をつめば自主的に設計改善を図れるようになり、関係者も巻き込んで進める事ができます。 ●少数精鋭の組織であるため、一人ひとりに任される裁量が大きく、早期から主担当としてプロジェクトを牽引できます。一方で、困難な技術課題に直面した際は、知恵を貸し合う「連帯感」があるのも、KOBELCOならではの良さです。 <参照> ・キャリア入社者の声は 【こちら】:https://kobelco-recruiting-site.jp/career-voice ・数字で見るKOBELCOは 【こちら】:https://kobelco-recruiting-site.jp/entry/2023/06/29/161924 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。
AXIの装置開発において、主にメカ設計をご担当いただきます。構想設計から詳細設計、製造現場とのすり合わせ、そして評価・検証を行い、開発した装置の価値を市場および学会に至るPRまで一貫して関わっていただきます。 また開発5課では半導体業界に特化した開発機能を行うため、X線コアデバイスや制御との技術連携を行うと共に、市場動向を先んじて見据え、装置として最適な構成および付加価値を導き出していくために、協力会社も含めて開発をリードいただくことも重要なミッションとなります。 ◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果 市場ニーズおよび顧客ニーズや製造現場の制約を踏まえたうえで、機能・コスト・製造性・安全性のバランスが取れ、急速な進化を遂げている半導体製造現場への順応性を鑑みた設計を行い、高精度かつ安定した装置量産につなげていただくことを期待します。また、オムロン内の他部門と連携しながら、既存課題だけでなく潜在課題を解決する提案型の開発・設計をできることが望まれます。将来的には、半導体業界に特化した次世代機開発において、コアメンバーとして牽引していただくことも期待しています。 ◆この仕事の魅力 AXI事業は今まさに拡大期にあり、装置設計としての関与範囲も非常に広く、自らのアイデアを形にしやすい環境です。多様な先端技術を取り込みつつ、企画・販売(国内外含む)・製造と連携しながら、単なる構造物の設計・開発に留まらず、「見せ方」「動かし方」「使われ方」「伝え方」といった視点から顧客起点での付加価値を生み出す、開発の本質に深く関わることができます。また、ベンチャーマインドにあふれたチーム体制のもと、裁量をもってチャレンジできる風土が整っており、自身の成長と事業成長を同時に実感できる魅力的なポジションです。 ◆業界動向と自社事業の特徴 ■業界動向 ・生成AI、自動運転、IoT機器の普及拡大により、高密度実装品の非破壊検査ニーズが急増 ・外観検査では発見困難な内部不良(ボイド、不濡れ等)への対応手段として、X線検査の重要性が高まっている ・半導体製造分野においても、品質確保のためのX線信頼性検査が不可欠な工程として位置づけられつつある ■自社事業の特徴 ・高速・高精度な制御技術により、インライン工程に対応可能な検査速度を実現 ・AI技術や高度なCT撮像技術を活用することで、複雑な検査対象に対しても高い画像認識力と判断精度を保持 ◆部・チームの業務概要 AXIの開発部門構成は、SW開発機能、HW開発機能、半導体業界特化開発機能、顧客対応開発機能の4つの機能から構成されます。それぞれ、アプリケーションに応じたX線検査装置をSW技術軸、HW技術軸、業界技術軸、顧客軸で統括しているため、複数のX線検査装置に携わることができます。どの開発機能も、ベンチャマインドにあふれ、顧客との議論や、顧客課題を解決する技術構築を自社だけでなくオープンイノベーションで実施しています。 ◆配属先の課・チームの人数や雰囲気 社員:6名。 その他 パートナ(派遣、委託)6名。 雰囲気:各人が専門性を尊重し、多種多様なコミュニケーションによって、自身の創造性を膨らませ具体化させられる環境になります。 ◆その他 勤務地は草津となります。 リモートワーク可能ですが、週4日以上の出社を重視。(特別事情は応相談、就業規則に準ずる) 短期の国内外出張あり。(国内:すべて、海外:主に半導体主力エリア 台湾・中国・アメリカetc)
【業務内容】 福島第一原子力発電所の廃炉に向けて重要な課題となっている燃料デブリ取り出しや汚染水処理などに係る、シナリオ・工法検討、技術開発プロジェクトに参画し、遠隔操作で使用する機械装置を中心とした要素技術開発や、機器の概念設計~基本設計および試験計画の立案、現場投入までのマネジメント業務までをチームのリーダーあるいは一員として担っていただきます。東京電力HDとの合弁で燃料デブリ取り出しに係るエンジニアリング会社(東双みらいテクノロジー)を設立しており、取り出し工法や取り出し設備/装置の技術開発~設計の業務が拡大する中、幅広い技術分野に係る技術開発を行う概念検討段階のプロジェクトが多数あるため、計画段階から参画いただくこともあります。 《業務詳細》 ◆デブリ取り出しや汚染水処理などに係る工法の検討、それに用いる新規開発機器の設計開発 ◆新規開発機器を用いた工事SV ◆客先への新規の技術提案 ◆開発機器の各種試験計画の立案,試験実施取り纏め(資質によっては試験責任者) 【アピールポイント】 ・除染廃炉事業はIHI原子力SBUにおける成長事業と位置付けており、事業規模を拡大しています。東京電力HDとの合弁で燃料デブリ取り出しに係るエンジニアリング会社(東双みらいテクノロジー)を設立しており、取り出し工法や取り出し設備/装置の技術開発~設計の業務が拡大しています。 ・前例がない事業に挑戦する機会を提供します。工法の検討や仕様決めの段階から担当いただくことが可能です。また、機器の開発・製造は欧米の先端企業と協業する機会も多く、福島の課題に向き合いつつ、グローバルなエンジニアとして成長できる環境。研究開発要素も大きく、シミュレーション・要素試験・実証試験などを通じた開発プロセスに携わることができます。 求人概要 原子力施設の廃止措置に向けて重要な課題となっている、燃料デブリ取り出しや汚染水処理などの解決に向けた工法検討や技術開発を行う当部門において、福島第一原子力発電所の廃炉に向けた各設備・機器の設計・開発をお任せいたします。遠隔操作で使用する機械装置を中心に、それを用いたアプローチ(工法)の検討や工事のシナリオを踏まえた、概念検討から基本設計業務に携わっていただきます。世界初となるような取り組みの検討・計画から携わることができる、社会貢献度の高い業務です。
・XYZステージ制御系システム、およびマスク搬送制御系システムのメカシステム設計(業務比率:40%) ・設計承認に向けた仕様検討、メカ機構部の要素の検討、試作、評価(業務比率:30%) ・部品の生産中止(EOL)に関する対応や性能改善設計(業務比率:15%) ・装置の安全規格対応設計業務(業務比率:10%) ・保守装置でのメカ系トラブルの技術サポート(業務比率:5%) 【業務の流れ】 ①仕様検討(3カ月)→②部品/機器の選定・試作(1~6カ月)→③設計承認会議に向けた検討(1カ月)→④製造(部品手配や機械設計)(9カ月)→⑤立上げ時調整・評価(1~3カ月) メカトロニクスグループなので、電気設計、およびソフトウェア設計の担当者と連携して仕事を進めて行きます。 【魅力】 メカトロニクスグループの関わっている開発技術は、電子ビームマスク描画装置の頭のてっぺんから足のつま先に至るまでとなっているため、装置の全てに携わることのできる当社の中でも稀有な職場です。メカ/エレキ/ソフトの各分野の専門家と仕事を進めて行くことでスキルアップを図り、将来はそれら全てをIntegrateし、装置全体のシステム設計ができるエンジニアとして成長することが可能です。
現在弊社は事業成長期にあり、様々な部署で体制強化を行っております。特に横山(みなとみらい)、横須賀事業所、愛媛事業所での採用活動に注力しており、下記ポジションについて候補者様のご経歴に合わせてポジションを検討・ご提案させていただきます。 ◆開発領域 (研究・開発・設計・技術評価など) 光学・機械設計、電気設計、プロダクトマネジメント、技術評価エンジニア、半導体プロセスエンジニアなど ◆カスタマーサポート部 (アフターサービスビジネスを統括) サービスエンジニア、海外拠点の営業企画など 面談当日の流れ 1、まず弊社の事業や組織について簡単にご説明いたします。 2、そのうえで、候補者様のこれまでのキャリアや今後実現されたいビジョンについてお話をお伺いします。 3、上記のヒアリング内容をベースに候補者様に適したポジションをその場で検討させていただき、詳細を説明させていただきます。 ※場合によっては、ポジションをご提案できない場合もございます
■職務概要:レーザアニール装置の開発・設計における以下いずれかの役割をお任せいたします。 (開発領域) 1.市場動向に基づく開発内容の具現化。 ・社内の半導体プロセス技術者と連携した開発仕様のとりまとめならびに設計構想。 2.試作/試験/評価業務 ・機構・組立・光学の設計から図面作製、調達担当と連携した手配業務 ・試験項目の作成ならびに実施指示、フィードバック業務 3.協力会社の進捗・工程管理 ・協力会社の開発スケジュール取りまとめ業務 (製番対応領域) ・顧客要求に基づく装置仕様に基づいたカスタマイズ設計。 →レーザアニール装置の約3~4割部分は顧客仕様ごとのカスタマイズ対応となっており、仕様や納入リードタイムの決定等も担当します。 ■入社後の各在籍年次における、おおよその業務目安 <入社直後~2年程度> ご入社後はまず愛媛事業所にて約1~2週間当社装置のトレーニングを受けていただきます。その後に横須賀事業所に配属となります(※愛媛研修期間中の宿泊環境は会社手配)。 部署配属後は、当社開発部の業務フローや会社のルールを学んでいただきながら、レーザアニールのテスト処理などを通じて、装置のオペレーションについても習得いただきます。機械設計担当として、レーザ照射における各軸の設計、配管系統図の企画、光学設計(レーザ屈折、集光方法、レンズの選定など)といった技術領域が対象となります。 <3~5年目以降> ご本人の能力・ご志向により、設計エキスパートもしくはチームリーダーとして活躍いただくことを想定しています。また、業務の大枠として新商品開発と受注製番対応の2種類がありますが、将来的にはどちらも経験いただけることを期待しております。 求められる経験・スキル ■求人組織名:開発部 レーザ商品開発グループ ■組織構成:20代5名、30代7名、40代8名、50代以上12名(うちマネージャー2名) ■組織風土とマネージャーの特徴: マネージャー2名含め、組織内の約6割が中途入社した社員で構成された組織となっており、そ の大半が半導体業界以外から入社した人材です。特に、業務の優先付けについての相談やチーム内での定期的な勉強会を重視する組織となります。 様々な知識や価値観が組み合わさった風土であり、情報交換に積極的な人材にとって、学びや技術の習得の機会が多い職場環境となります。
■業務概要 半導体製造装置におけるガス供給系「ガスユニット装置」の開発・設計業務(レイアウト設計、配置検討、図面作成、組み立て図作成、部材の手配等)を担当していただきます。 また、ゆくゆくは課内でのマネジメント業務もお任せしたいと考えております。 具体的な業務は下記内容になります。 ・設計業務の審査・承認(図面・書類) ・新規案件のレイアウト検討業務(ガス種・ガスの流れなどに合わせた機器配置、電気配線など) ・お客様との新規案件内容の打ち合わせ(必要に応じ出張対応なども)、協力会社様との打ち合わせ ・新規部材手配、設計案件の管理・設計不適合撲滅活動、改善業務 ・マネジメント業務(経験・能力により) ■業務の流れ 新規案件担当の場合 お客様から仕様INPUT(仕様書)⇒内容確認⇒検討⇒仕様図作成(納入仕様書提出)⇒部材手配⇒製造指示書の作成 ■魅力(楽しさ/やりがい/特徴) ・お客様により近い立ち位置で業務を遂行する事が出来ます。 ・直接お客様の要望などを聞き入れながらそれを自らの手で形に出来ます。 ・設計者として、設計そのものだけではなく、お客様や協力会社様との打ち合わせから新規部材の検討・手配なども含めて、携われる範囲が広く、幅広い経験ができる部署です。 ■配属先 製造本部 万博記念つくば先端事業所 つくば工場 エンジニアリング部 ユニット設計課
