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【大阪】小型エレベーター等の品質保証
【年休124日/平均残業10時間程度/セコムグループの安定性/業務用昇降機の圧倒的ﾄｯﾌﾟｼｪｱ】 ■企業情報 弊社は国内ﾄｯﾌﾟｼｪｱの小荷物用エレベーターや荷物用エレベーター、人荷用エレベーターを中心に、各種エレベーターを手掛けている企業です。 飲食店や公共施設および福祉施設（学校、病院、老人ホームなど）を中心に、様々な場所で使用されており、各種エレベーターを開発から製造、販売、据付、メンテナンス（法廷検査含む）まで自社で一貫しておこなっております。 利用者の声を製品に直接反映できるのも大きな強みです。また、弊社がつくっている製品は、社会が抱える課題をサポートする製品のため、ニーズが高く、将来性があります。※無借金経営で非常に安定した企業です。 ■主な業務内容 弊社製品である各種昇降機の品質向上に向けた取り組みを担当していただきます。 不具合返却品の調査を、迅速かつ適切に行い、再発防止を行うことをミッションとしています。 製造に関する品質管理部門は他にあり、製品を顧客に引き渡した後の不具合対応が品質保証室の業務となります。 また、品質マネジメントシステムの管理部門でもあります。 ■業務詳細 ・故障発生時の不具合対応（不具合の原因調査、交換した部品の調査/月10件程度） ・必要に応じ、お客様への状況や対策の説明（調査報告書作成） ※現場の対応や回答は基本サービスエンジニアが行いますが、場合によっては現地での確認が必要な場合がございます。 ・各部門との品質改善業務、共同対応（初期不良がでないように開発段階でのレビュー、サービスエンジニアの会議に出席し、故障の原因追及 等） ※休日や夜間の呼び出しは現状ございません。 【キャリアアップ】 品質管理能力（ＱＣ検定）、品質マネジメント（ＩＳＯ）の知識と、管理能力、内部監査員資格、不適合調査による製品知識を身に着けていただけます。 【働く環境】 残業時間を1分単位で管理するなど、労務管理も徹底しています。 自前のテクニカルセンターでは習熟度に応じた技能研修を行っていますので、無理なくスキルアップが可能です。 新入社員の教育を専門とする部署も発足し、経験豊富なベテランからの教育を安心して受けられる環境です！ 入社後、教育体制に不安をもつ社員がいないことが特徴です。 変更の範囲：会社の定める業務
【熊本】二輪・パワープロダクツ製品の量産適法性保証業務
グローバルのマザー工場としてHondaを支えている熊本製作所にて、主力製品である二輪車・パワープロダクツの量産適法性保証業務をお任せします。 【業務内容】 二輪・パワープロダクト製品認証に紐づく関連法規を理解／解釈し、製品適合性を生産拠点として担保させていくことや、既存ならびに新法規に対する懸案、課題設定～対応を下記1～4いずれかの役割を担っていただきます。 1.量産適法性の担保 各国・地域の製品認証法規および関連法規に基づき、二輪・パワープロダクト製品1台/機分ごとの適法性を生産拠点として保証します。 ・新機種の認可取得推進： 製品認証法規を起点に、対応方法の検討を行い、手順書や検査項目を設定し、新機種の認可取得プロセスをリードします。 ・生産適合性（COP）の維持と改善： 認可に基づいた仕様が量産現場で正しく維持される体制を構築。継続的な監査やプロセス改善を行い、コンプライアンスリスクをゼロにします。 ２.新法規対応、プロセス認可取得推進 ・新法規の課題設定と対応：販売国の最新法規（サイバーセキュリティ、欧州バッテリー規則等）をいち早く理解/解釈し、工場の品質管理に繋げ、適法性を担保する。 3.グローバルマザー拠点としての海外へのコーディネートと支援 ・グローバル連携での施策展開： 海外拠点のスタッフや日本人駐在員と密にコミュニケーションを図り、各国の法規制変化に合わせた施策を全世界規模でコーディネートします。 ・海外拠点への支援： グローバルマザー工場として、法規適合のための標準プロセスの構築支援や技術指導を行います。 4.DX推進/AI活用 ・量産適法性保証業務を安定的かつ効率的に推進するため、既存業務プロセスのデジタル化/高度化に取り組みます。 ・製品認証や法規対応に関わる書類作成/データ整理業務について、ExcelマクロやRPA等を活用し、業務の効率化/標準化を推進します。 ・各国法規情報や過去の対応履歴の整理/可視化を通じて、法規解釈や対応判断を支援するAIを活用した仕組みづくりに携わります。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります 【研修・キャリアパス】 OJT研修をメインに個人に合わせた研修を行い、業務を習得いただきます。関連部門の生産適合性担当もしくは海外二輪・パワープロダクツ生産拠点担当駐在へのキャリアパスも開けています。 ■上記【業務内容】に対するそれぞれのやりがい・魅力 ＜量産適法性の担保/2.新法規対応・プロセス認可取得推進＞ ・各国法規や製品認証を起点に、「どうすれば量産現場で確実に適法性を保証できるか」を自ら考え、関係部門と連携しながら仕組みとして形にしていく仕事です。 ・新機種立上げや新法規対応といった“前例の少ないテーマ”にも主体的に関わることができ、自身の判断や構築したプロセスが量産・市場での信頼につながる手応えを実感できます。 ＜グローバルマザー拠点としての海外へのコーディネートと支援＞ ・熊本製作所をグローバルマザー工場として、海外生産拠点と連携しながら、世界共通で使われる標準プロセスや考え方の整備に携わることができます。 ・国/地域ごとの法規制や文化の違いを踏まえた調整を行い、自身の知見や経験がグローバルに展開されていく点が大きな魅力です。 ＜DX推進/AI活用＞ ・法規対応や製品認証業務をより正確かつ効率的に進めるため、DXやAIを“実務に活きる形”で取り入れ、自ら業務を進化させていくことができます。 ・単なる効率化にとどまらず、判断の質やプロセスの信頼性向上に貢献できる点に、継続的な改善のやりがいがあります。
【熊本】二輪車およびパワープロダクツ製品（ガソリンエンジン・電動）の各種検証、量産適合性確認、解析業務
グローバルのマザー工場としてHondaを支えている熊本製作所にて主力製品である二輪車・パワープロダクツの品質管理・保証業務をお任せいたします。 【業務内容】 ① 発売前製品（新機種）の仕様や製品品質などの量産適合性確認を実施する ∟実際の完成車両や部品を用いた製品解析、不具合調査、設計・品質関連データの確認等 ②発売後の生産(量産)製品における品質不具合改善の解析や仕様変更に対する適合性確認、判断を実施する ③海外拠点の生産車（機）に関し、要請に基づき業務支援を実行し、グローバル共通の品質を維持する ④市場措置にまつわる原因解析から対策、及びお客様への対応等の関連業務 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります 【研修・キャリアパス】 OJT研修を通して業務を習得いただきます。中期的には専門領域のキーパーソンとして組織を支える役割を期待。その後は、専門性の高い技術スペシャリスト、もしくはマネジメントとして海外での勤務も可能です。 【やりがい・魅力】 ・二輪車およびパワープロダクツ製品の完成車・完成機一台分の業務を担当することができるので、開発からリリース、量産まで一連の流れを理解できます ・ガソリンエンジン、電動事業を横断している部署でもあり、扱う製品のレパートリーが多岐にわたり、多くの種類の製品に携わっていただくため、幅広い知見を持つことができます ・海外生産拠点の新機種立ち上げのタイミングでの技術支援や品質担保のための支援活動にてグローバルに活躍できる機会があります
【静岡】海外拠点・グループ全体を牽引する品質保証
■仕事内容 品質管理 海外工場を含むグループ会社内の製品の品質の維持および向上のための活動 製品の品質および生産本部の品質改善活動の進捗管理 検査工程 海外工場を含めたグループ会社内の検査工程の支援および検査品質の維持・向上のための活動 富士工場での検査業務、新製品検査システムの導入と導入後のDX推進による業務改善 顧客対応 顧客コンプレインの本部内の進捗管理、調査・対策の支援および対策のグループ内の水平展開 顧客調査要求に対する生産本部内への調査に関わる支援活動 ■組織の特徴 現在当社では製品品質の維持・向上に向けた全社的な活動を行っています。 ご入社後に海外工場を含む製品の品質に関わる幅広いスキルを身につけられます。 DXを用いた品質管理も今後積極的に取り組んでいきます。
【茨城/三重/愛知】品質保証・管理（ポジションマッチ）
水まわり製品を手掛ける「ウォーターテクノロジー事業」、建材製品を手掛ける「ハウジングテクノロジー事業」のいずれかに配属となり、以下の【品質保証・品質管理】業務をお任せします。 具体的な業務内容 全国各地の拠点で、下記のポジションを募集中です。 ◆不具合原因の特定と再発防止の推進（水まわり製品／建材製品） ◆製造部門への品質チェック・指導 ◆電動・IoT製品の電気安全評価と法規制・安全規格の適合審査 ◆設計標準の策定、市場不具合に対する性能・信頼性評価基準の構築 ◆業務プロセス改善 など ※配属先の事業・工場、担当業務につき、希望・経験・適性などを最大限考慮します。 ※入社後の2～3ヵ月間は、先輩社員によるOJTにて、効率的な業務の進め方を習得いただきます。 多様な製品を扱うLIXILだから広がる 品質保証・管理のキャリア 水まわりから建材まで幅広い製品を扱うLIXILでは、品質保証・管理のプロとして成長できる領域が豊富。 現場の声をもとにした改善提案や、新しい品質基準づくりに携われるのも大きな魅力。 自身が携わった改善が、担当製品の進化につながっていると実感できる機会が豊富にあります。
【山梨】機能材料事業の品質管理、品質保証担当（マネージャー候補）
【事業内容・部門役割】 旧写真フィルムの技術(セルロース系フィルム)を液晶ディスプレイ領域に展開し、事業を拡大。ディスプレイ産業では、その多様化にともないサプライチェーン各所において新興企業の市場参入が加速し、多種多様なニーズを具体化する各種部材の継続的な技術革新が求められています。当社は、従来からのセルロース系フィルムに加え、シクロオレフィン、アクリル系などの新樹脂フィルムの展開と、当社独自の製造方法によるフィルムの機能的差別化により、進化するディスプレイ業界で顧客に新たな価値を提供し、産業の進化に貢献しています。 品質保証部では事業利益への貢献と企業価値最大化を目標に、高品質維持のための品質管理活動を行っています。 【募集の目的・背景】 光学フィルム市場では新しい機能を付与したフィルムが求められており、甲府サイトでも新製品の立ち上げおよび生産量の拡大が計画されております。 従来製品の品質保証に加え、新製品の品質保証に対応していくために、外からの新しい人材を採用することにより、新しい視点を加え、品質保証部の戦力強化、レベルアップを図っていきたいと考えています。 【解決したい課題】 ・品質管理・品質保証を担当するチームの戦力強化。 ・新製品の品質管理・品質保証体制の構築。 【仕事内容】 ・製品の品質評価及び出荷判断を実施するチームのリーダーとして、評価結果の監視を行い、異常時には関連部門と協力し対応策の策定、実行を主導する。 ・品質保証体制の維持・改善のために、関連部署と協力し、対応策の策定、実行を主導する。 【仕事の魅力/やりがい/将来のビジョン/期待する役割等】 品質管理・品質保証はモノづくりの要です。品質の維持向上は顧客価値に直結し、また損益にも直結する非常にやりがいがある業務です。 また昨今、世間ではコンプライアンス問題が多発してますが、我々は品質不正を起こさないための様々な対応を、積極的に推進しています。 これら活動を通じて、お客様の信頼を獲得し、価値向上に貢献できるのも、我々の業務の醍醐味です。 ディスプレイ向けフィルム事業は主にアジア地域を中心とした顧客があり、ワールドワイドな業務経験をできるチャンスがあるのも業務の魅力と言えます。 日々発生する課題解決には社内組織関係者だけでなく、サプライヤーや顧客含めた利害関係者との折衝も必要ですが、その中心となり活躍していただくことを期待します。それらを通じて、課題解決能力を磨き交流の幅の広げながら自己成長を実感いただけると思います。
【熊本】二輪生産における車両診断機を使用した検査の企画・導入
Honda二輪のグローバルマザー工場である熊本製作所にて二輪生産における車両診断機を使用した検査の企画・導入をお任せします。 【業務内容】 二輪新機種に採用される新技術や新機構において製造プロセスを考慮した車両診断機の検査ソフト企画及び検証を通じた生産ラインへの適用を行っていただきます。また、海外拠点ニーズによる検査インフラの整備及び最適運用に向けたアドバイス支援もお任せします。 １．車両診断機検査ソフトの企画 ・検査要件の定義： 新機種の仕様書を読み解き、開発部門と打ち合わせを重ね、どの項目をどのような順序で診断すべきかを定義します。 ・検査ソフトのディレクション： 定義した要件に基づき、仕様書を作成しソフト開発部門へ依頼。完成したソフトが現場で確実に動作するかを自ら検証し、ライン適用及び量産まで責任を持ちます。 2. 量産ラインへの導入推進とプロセス最適化 企画した検査ソフトを工場内の実ラインへ導入し、現場の検査員が迷いなく、かつ確実に検査を行える環境を整えます。 ・現場との合意形成： 診断機単体の動作だけでなく、前後の工程（目視検査や官能検査）とのつながりを考慮。現場の検査員と協力し、タクトタイムに収まる最適な検査動線・手順を作り上げます。 ・実機検証と安定稼働： 試作車を用いて診断精度を磨き上げ、量産開始時に「品質の漏れ」がない状態を完遂します。 3. グローバルマザー拠点としての海外展開支援 熊本製作所で磨き上げた検査ノウハウを、世界各国の拠点へ展開します。 ・海外拠点のニーズ対応： 中国、タイ、インド、南米など、各地の生産環境に合わせた診断システムのカスタマイズや導入支援を実施。 ・技術指導と標準化： 海外のエンジニアに対し、診断機の運用方法やトラブルシューティングの指導を行い、Hondaグローバルでの品質均一化に貢献します。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります 【研修・キャリアパス】 OJT研修を通して業務を習得いただきます。リーダーや海外駐在を経験したのち管理職や海外生産拠点の責任者などへのキャリアアップが可能です。 【やりがい・魅力】 ・更なる高機能化・知能化・電動化に対応した二輪最先端の量産技術に携わる事ができます。 また、次世代診断機の全社横断プロジェクトに携わる事が可能です。 ・Honda専用の完成検査機器の検査手法を構築する業務となり、完成検査の作業改善や品質向上に繋がります。自社設計の設備を国内外で展開し、電子制御領域の将来を見据えた検査構築に携われる点が魅力です。現場に近い立場で自由度高く仕様を決められ、提案が実際の工程改善などにつながると大きなやりがいを感じることができます。
【熊本】大型二輪完成車における品質保証（全数検査）業務
Honda二輪のグローバルマザー工場である熊本製作所にて大型二輪完成車における全数検査業務をお任せします。 【業務内容】 生産出荷される二輪完成車の機能・性能・品質全般が確実である事を検査し、正しい車両をお客様へお届けすることがミッションです。 1. 全数検査 組立ラインから送り出される全ての車両に対し、以下の検査を実施します。 現在、約1日あたり1000台を超える台数を40名程度で検査しております。 ・ベンチ検査（走行シミュレーション）： 専用の完成検査ベンチ上で実際に乗車し、走る・曲がる・止まるなどの基本性能、変速機能、ブレーキ性能、スピードメーターの機能性能、灯火器類（ヘッドライト、ウインカー等）や補器類が各国の法規制に基づき正しく動作するかを一台ずつ確認します。 ・目視・官能検査： 外観や各部品の組付状態、異音や振動の有無を、目や耳、官能で確認し判定します。 2. 不適合車両の隔離と是正フィードバック 万が一、不具合や基準外の個体が発見された場合、迅速かつ的確に対応します。 ・異常検知と不適合箇所の特定：基準に満たない車両をラインから外し、不適合箇所を特定します。 ・原因究明と部門間連携： 不具合内容をデータ化し、製造部門や開発部門へフィードバック。再発防止に向けた具体的な改善要求を行い、工場全体の品質向上をリードします。 ※専門性や適性、会社ニーズなどを踏まえ、会社が定める業務への配置転換を命じる場合があります 【働き方】 2交代制（7:00～15:45/15:35～24:00）での勤務となります。 【研修・キャリアパス】 OJT研修を通して業務を習得いただき、社内の検査員資格を取得いただきます。検査員の経験を積んだのち、現場マネジメントや品質管理リーダーを経験の上、管理職や海外生産拠点の責任者などへのキャリアアップが可能です。 【やりがい・魅力】 ・お客様一人ひとりへ確実な二輪車をお届けする最後の砦として、失敗の許されない責任のある仕事です。今後発売される新機種に採用される新機構・新技術の品質管理手法をメンバーと共に検討し具現化したり、新機種に要望をフィードバックしたり、経験をベースに活躍が可能です。 ・重要度の高い不具合を未然に防げた際には、その情報を工程へフィードバックすることで作業標準の見直しなど具体的な改善につながり、自分の仕事が役立っていると実感できます。経験を積むことで判断力や視野も広がり、自身の成長を実感できる仕事です。
【東京】品質データ解析の仕組み化を担う中核メンバー
◆業務内容 品質保証におけるデータを集約し、品質向上に向けた分析基盤を構築する業務 詳しくは 【業務改善·新規業務に必要な導入設備検討の進捗】 SQC関連：各種製品検査にて得られたデータを統計解析用ソフトウェアを用いて、以下の構想にてSQCの取り組みを展開する予定。 【構想】 検査データ·工程管理パラメータを収集し、統計解析により異常値の早期発見·不適合発生の未然防止を行う。 「対象製品/工程の設定」 → 「データ収集基盤設計」 → 「データの見える化仕組み設計(BIツール 導入)」 → → 「手順制定(1. 異常発生時の調査 2.不良原因層別分析)」 → → 「生産現場、データ活用の浸透、不適合の未然防止」 ⇔ 「想定される不良モードと確認方法の知見集約(FMEA作成/ブラッシュアップ)」 ◆配属予定部署 品質保証部（東京イノベーションセンター） 【品質保証部について】 品証部は【構想】の手順制定の項目をSQC手法として体系化し、生産現場にSPC管理を指示して、不適合品発生に対する未然防止体制を構築する。 【研修】 入社後2週間を目安に福知山工場で研修を実施。 製品理解と部署理解を深めた上で、東京に戻り業務をスタート。 ※東京イノベーションセンターは26年度第4四半期（27年1～3月）に稼働開始予定のため、それまでに入社頂く場合はその間福知山にて就業です。 ◆業務で使用するソフト 導入予定のBIツールはMicrosoftPower BIにて検討中 ◆期待する役職・役割 SQC業務仕組みの設計手順を標準化し、データ集約、可視化までの実行スピードを早める ◆やりがい・面白さ 異常の早期発見や不適合の未然防止を目的としたSQCの取り組みを、データ収集基盤の設計から可視化、手順制定、現場展開まで一貫して携われることができます。また、FMEAと実データを結び付けながら、品質課題を定量的に捉え、現場の品質向上に直接貢献できる点も本業務の面白さです。将来的には、品質保証部におけるデータ活用の中核人材として活躍し、全社的な品質向上施策の推進役としてキャリアを築くことが可能です。
【兵庫】チタン薄板・厚板製品の品質工程設計および品質改善（鋼板技術部 チタン技術管理室/兵庫）
＜業務内容＞ ■入社直後： 現行プロセス理解（工程フロー、品質/納期KPI、外注先・社内関係者、会議体・意思決定ルート）、担当テーマの引継ぎ、既存データ（実績・不具合・歩留・在庫）を用いた現状をご理解いただきます。 ■半年～1年後：品質工程設計業務の主担当化。担当するお客様の製品に対する製造途上で品質保留となった場合の処置対応。 お客様からの品質改善要望に沿った品質工程設計の見直し、コストダウン検討などをチームリーダーの指導のもと実施いただきます。 ※チームリーダーは課長職 ■業務比率： 定常業務 50％、改善業務 30％、その他 20％ ■プロジェクト例、規模： 水素燃料自動車用セパレータ箔量産対応 ■担当製品： チタン薄板／厚板製品 ＜キャリアパス＞ チタン材に関係した他の技術部門への異動の可能性あり。（加古川製鉄所内の操業部門、高砂製作所、東京本社など） •3年後：担当領域のリーダーとして、加古川・外注を横断して品質改善を回し、KPI責任を持つ •5年後：複数テーマ（圧延材、箔、新規案件など）を束ねるリーダーとして、投資・要員・外注戦略も含めた全体最適を推進 ＜魅力・やりがい＞ ・チタンの製品はどこでも作れるものではない。自分で考えた工夫、自分で考えた改善がそのまま世界で競争力になる仕事です。 ・チタンの“総合一貫メーカー”として、溶解～最終製品までの広いスコープで意思決定に関与できます。 ・材料×プロセス×顧客課題の「すり合わせ」で、技術を事業成果に直結させられます。 ・成長領域（CN/FCV等）と基幹領域（熱交換器、電解等）の両方を経験でき、キャリアの幅が広いです。 ・“業務の断捨離・優先順位付け”を進める変革フェーズで主役になれます。 ・鉄鋼メーカーではほとんどの方が鋼材生産に携わる中、国内シェア約30％と高シェアのチタン材生産の業務に携われます。 ・生産しているものの中には、時計、眼鏡、タンブラーなど生活圏にあり、自分が作る製品が身近に実感できます。 ・少数精鋭のチームで、入社年次の浅い社員も自分で考えて業務実行ができ、担当者間の距離感が近く、風通し良く業務が実行できます。 ・溶解～最終製品まで、業務が限定化されておらず、引合い、仕様打合せ、工程設計、プロセス検討、製造部門への製作指示、製造管理、設備検討、品質・コスト管理、出荷まで広範囲な業務に一貫して従事できます。 ・チタンはカーボンニュートラルをすすめていく時代とマッチした将来性および可能性のある魅力的な金属です。 ＜参照＞ ・キャリア入社者の声は 【こちら】 ・数字で見るKOBELCOは 【こちら】 業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。 ＜採用背景＞ 当社は1950年代からチタンの研究に着手し、溶解から最終製品までを一貫して手がける「国内唯一のチタン総合一貫メーカー」です。現在、航空機向けチタン合金や水素燃料電池車（FCV）用部材など、カーボンニュートラル社会を支える成長領域での需要が急拡大しています。 この事業成長に伴い、チタン圧延材製品の「司令塔」として、品質工程設計の管理体制をさらに強化することになりました。また、組織体制の最適化に伴い、加古川製鉄所における技術力の核となるメンバーを募集します。あなたの経験を、世界と渡り合うチタン製品の品質向上に活かしてみませんか。 ＜配属組織＞ 鉄鋼アルミ事業部門 加古川製鉄所 鋼板技術部 チタン技術管理室